[实用新型]一种框架柱钢筋整体吊装装置

说明书

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体是一种框架柱钢筋整体吊装装置。包括与框架柱截面形状相同的吊装支架，吊装支架上部对称设置有吊装连接耳，吊装支架底部安装有若干主筋连接套筒结构，主筋连接套筒结构与钢筋主筋连接，主筋连接套筒结构的数量以及间距与钢筋主筋的数量以及设计间距相同。本实用新型通过采取钢筋整体吊装，框架柱钢筋绑扎施工进度更快，工人施工过程中更加省时省力，整个操作过程简便易行，能很好地提高施工进度。

技术领域

本实用新型属于吊装设备技术领域，具体是一种框架柱钢筋整体吊装装置。

背景技术

在建筑施工中，一些承轨层结构中的框架柱为钢骨混凝土柱，钢骨混凝土柱的柱截面积大，没跟框架柱主筋数量多，并且主筋的直径大，每个主筋的标高也相差较大。在进行钢骨混凝土柱施工过程中，钢筋绑扎阶段是整个框架柱完成过程中难度系数最大的步骤，按照常规钢筋都是靠人工一根一根搬运至指定位置并用套筒连接起来，施工起来略显笨重且费时费力，常常因为施工难度系数大，施工缓慢，造成工期滞后，不能达到整个工程工期要求，因为单根钢筋重量较大，施工起来也存在安全问题。

发明内容

本实用新型为了解决，提供一种框架柱钢筋整体吊装装置。

本实用新型采取以下技术方案：一种框架柱钢筋整体吊装装置，包括与框架柱截面形状相同的吊装支架，吊装支架上部对称设置有吊装连接耳，吊装支架底部安装有若干主筋连接套筒结构，主筋连接套筒结构与钢筋主筋连接，主筋连接套筒结构的数量以及间距与钢筋主筋的数量以及设计间距相同。

进一步的，吊装支架包括上下对称设置的上桁架和下桁架，上桁架和下桁架之间焊接有若干连接钢架，连接钢架等间距设置。

进一步的，主筋连接套筒结构包括对称设置在两侧的支架，支架上部与吊装支架固定连接，两侧的支架之间设置有可以旋转的套筒，套筒内设置有螺纹。

进一步的，套筒上部设置有贯穿的圆孔，两侧的支架上对称设置导轨，导轨上穿设螺杆，且螺杆穿过圆孔，螺杆端部由螺母锁紧。

进一步的，导轨为长孔结构，导轨由上到下设置。

具体使用方法如下：

1、在准备安装钢柱钢筋之前，必须把原有插筋顶部安装同规格的套筒，并紧固到位，等待后续钢筋上接。

2、整体钢筋吊装前，在平整的场地上先把吊装设备上的套筒旋转90°，使套筒处于水平方向，再把相应长度的钢筋逐一安装到焊接完好的套筒上，安装完成后采用塔吊整体吊装至钢柱顶部。

3、从钢柱顶部套下来，在落至钢筋下部距离原有插筋30mm左右（30mm为40套筒长度的一半）停止下落，并安排工人把吊装设备固定到钢柱上。

4、在固定完毕后，每个柱面安排一名钢筋工进行反拧吊装设备上的钢筋，钢筋下落过程中与下部原有插筋上预先安装的套筒连接，下进上退，逐一完成钢筋的安装。

5、若因下料过程中造成局部钢筋长度偏差，可调节套筒在已焊接完成的导轨内进行上下调节，以达到100%连接的效果。

与现有技术相比，本实用新型通过采取钢筋整体吊装，框架柱钢筋绑扎施工进度更快，工人施工过程中更加省时省力，整个操作过程简便易行，能很好地提高施工进度，并有效地消除了工人在长期劳动力状态下造成体力不支、不系安全带上下走动的安全隐患，保证了工期要求及工人人身安全，此工艺已在雄安站房框架柱施工中大面积使用，起到了良好的效果，充分证明了其可靠性及可行性。

在以后较大铁路站房，超高层，桥梁工程等工程中均可采用本工艺进行框架柱钢筋的整体吊装，应用范围较广，有较强的推广前景。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧视图；