[实用新型]生活垃圾热解气化废气处理系统

说明书

本实用新型涉及一种生活垃圾热解气化废气处理系统，包括上料干燥装置、热解气化炉、制砖系统以及隧道窑，热解气化炉的进料口与上料干燥装置的出料口对应，制砖系统的进料口与热解气化炉的排渣口对应，隧道窑的进料口与制砖系统的出料口对应，其中，热隧道窑包括预热段、燃烧段和冷却段，预热段的第一排气口与上料干燥装置的进气口连通，上料干燥装置的出气口与燃烧段的第一进气口连通，预热段的第二出气口与热解气化炉的进气口连通。本实用新型的生活垃圾热解气化废气处理系统，可彻底清除垃圾燃烧产生的二噁英，并能循环利用所产生的灰渣，无害化转化率高。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理领域，具体涉及生活垃圾热解气化废气处理系统。

背景技术

现如今城市生活垃圾的数量与日俱增，如何有效处理这些生活垃圾成为了当务之急，较为普遍的处理方式有填埋、焚烧，但是填满处理占地面积大，处理不当其产生的渗透液不仅对土壤、地下水造成严重污染，其发酵产生的臭气也会对空气造成污染；采用焚烧的方式虽然减少了占地面积，但在焚烧过程中同样也会释放出大量恶臭甚至有毒害的气体，同时产生的还有大量的粉尘及细小颗粒物，同样对环境会造成破坏。

目前还有一种处理方式是热解气化，主要通过热解气化炉对可燃生活垃圾进行热解气化，相对于填埋及焚烧，热解气化具有无害化转化率高、二次污染小等优点，但是热解气化也存在着程序相对复杂，二噁英等气体处理不彻底，产生的灰渣无法有效利用等问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种生活垃圾热解气化废气处理系统，可彻底清除垃圾燃烧产生的二噁英，并能循环利用所产生的灰渣，无害化转化率高。

为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种生活垃圾热解气化废气处理系统，包括上料干燥装置、热解气化炉、制砖系统以及隧道窑，所述热解气化炉的进料口与所述上料干燥装置的出料口对应，所述制砖系统的进料口与所述热解气化炉的排渣口对应，所述隧道窑的进料口与所述制砖系统的出料口对应，其中，所述隧道窑包括预热段、燃烧段和冷却段，所述预热段的第一排气口与所述上料干燥装置的进气口连通，所述上料干燥装置的出气口与所述燃烧段的第一进气口连通，所述预热段的第二出气口与所述热解气化炉的进气口连通，所述热解气化炉的排气口与所述燃烧段的第二进气口连通。

其中，所述燃烧段与所述热解气化炉之间的连接管路上还连接有送风管路。

其中，所述上料干燥装置包括传输机壳，所述传输机壳的内腔作为烟气流通通道分别与隧道窑的预热段和燃烧段连通，所述传输机壳内还设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片通过驱动电机驱动其转动。

其中，所述上料干燥装置还包括支撑架，所述传输机壳倾斜设置在所述支撑架上且其进料端低于出料端。

其中，在所述上料干燥装置与所述预热段的连接管路上还接通有二次进风管路，所述二次进风管路的出气端与所述热解气化炉的内腔连通。

其中，在所述热解气化炉与所述预热段之间的连接管路上还设置有旋风除尘系统，所述旋风除尘系统的排灰口与所述制砖系统的上料口对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、上料干燥装置利用隧道窑中产生的高热量烟气可对垃圾进行初步干燥，有利于提高热解气化效率；

2、热解气化炉产生的热解气经旋风除尘后进入制砖隧道窑充分燃烧，燃烧温度控制在1000℃左右，可以破坏此前生成的二噁英使其控制在非常低的浓度范围，同时使气化炉产生的还原性污染物氧化为NO_X、SO₂及HCl；

3、制砖系统制成的砖坯进入隧道窑后，其成分中含有的CaO可对热解气中的二噁英起到吸附作用，从而使二噁英含量及毒性当量有显著减少；

4、隧道窑碱性物料及碱性环境对二噁英的生成、排放有较好的抑制作用。