[实用新型]一种用于PVC管材的自动化上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PVC管材的自动化上料装置，包括转换平台、抽风机和驱动电机，所述转换平台的底部左侧焊接连通有送料口，所述转换平台的底部右侧焊接连通有余料出口，所述转换平台的内壁上对称开设有滑轨，且滑轨的内部均匀插设有滑动卡块，所述滑动卡块的一侧焊接固定有上料仓。本实用新型通过设置滑动卡块借助于滚轮在滑轨内部滑动，有利于增强上料仓移动的流畅性，有利于根据实际使用时的需求调节上料仓的位置，对该装内部的余料进行清理，同时，设置螺杆与螺纹套块之间为螺纹连接，使得螺杆在转动时可以带动螺纹套块位置移动，借助于螺纹的自锁性能，有效的增强了该装置调节时以及调节后的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及PVC管材生产用上料设备技术领域，具体为一种用于PVC管材的自动化上料装置。

背景技术

PVC管材又被称为硬聚氯乙烯管，是通过聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，由于PVC管材具有抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬等优点，因此常被应用于各个领域。

现有的用于PVC管材生产时的自动化上料装置，其在进行上料时通常采用抽料装置将原料桶中的原料抽送到生产设备中，现有的自动化上料装置在使用过程中，如果原料中不慎掺杂有钢钉、铁屑等常见金属杂质，其在工作过程中，容易导致生产设备内部受到损毁；

另外，现有的PVC管材的自动化上料装置，其生产结束后，对内部存储的余料清除时，较为繁琐，需要采用抽风机等设备进行操作，容易导致余料受到污染，影响其再次利用，因此，为解决上述问题，提出一种用于PVC管材的自动化上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC管材的自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的PVC管材生产用自动化上料装置在使用过程中容易导致铁钉铁屑等杂质进入生产设备内部，造成设备内部受到磨损，以及上料结束后的余料清理困难，容易造成污染浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVC管材的自动化上料装置，包括转换平台、抽风机和驱动电机，所述转换平台的底部左侧焊接连通有送料口，所述转换平台的底部右侧焊接连通有余料出口，所述转换平台的内壁上对称开设有滑轨，且滑轨的内部均匀插设有滑动卡块，所述滑动卡块的一侧焊接固定有上料仓，所述上料仓的底部正面焊接固定有螺纹套块，所述转换平台的正面右侧上方通过支架插设有螺杆，所述上料仓的上方外壁上焊接连通有进料管，所述进料管的外侧一端固定安装有抽风机，所述进料管镶嵌在上料仓内部的一侧固定焊接有铰接架，所述铰接架的内部插设有铰接轴，且铰接轴的外侧套设有阀板，所述铰接轴的外侧套设有扭力弹簧，所述上料仓的上方焊接固定有驱动电机，所述上料仓的内部中间位置通过支架插设有转轴，且转轴的外侧均匀焊接有螺旋叶，所述螺旋叶的表面均匀开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部焊接固定有磁石，所述上料仓的下方内壁上固定安装有支撑块，且支撑块的内部插设有过滤板，所述上料仓的右侧外壁上铰接有活动门。

优选的，所述滑动卡块的外侧均匀铰接有滚轮，且滚轮镶嵌在滑轨的内部，所述滑动卡块上安装的滚轮与滑轨的内部尺寸相适配，所述上料仓通过滑动卡块以及滑动卡块上安装的滚轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述螺杆通过支架与转换平台转动连接，所述螺纹套块的内部开设有螺纹通孔，所述螺杆的另一端插设在螺纹套块上开设的螺纹通孔中，所述螺杆通过螺纹的啮合与螺纹套块螺纹旋转连接。

优选的，所述阀板通过铰接轴与铰接架转动连接，所述扭力弹簧的一端固定在铰接架内部，所述扭力弹簧的另一端固定在阀板的内部，所述阀板通过扭力弹簧与铰接架弹性转动连接。

优选的，所述转轴的一端焊接固定在驱动电机的转动输出轴上，所述螺旋叶的外侧尺寸与上料仓的内部尺寸相适配，所述螺旋叶通过转轴与上料仓转动连接。