[实用新型]一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置，包括L型支架和动力箱。所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间固定连接有滑杆，所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间活动连接有丝杆，本实用新型通过设置处理机构，处理机构上安装喷头，通过喷头向铸件表面喷洒防护涂料，从而获得耐磨损、耐腐蚀涂层，处理后的铸件产品耐磨抗腐蚀防脱皮，强度大，形成的铸件应用前景广阔，经济效益好；通过设置动力箱，动力箱带动丝杆转动，从而带动移动块通过滑套沿着滑杆滑动，方便调节处理机构的左右位置；通过设置液压杆，液压杆与处理机构的主管连接，通过液压杆带动主管上下移动，从而调节处理机构的上下位置，结构合理，提高了喷涂准确性。

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，具体为一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

现有的铸件在使用过程中耐磨抗腐蚀防脱皮性能差，强度低，使用寿命端，因此提供一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置，通过设置处理机构，处理机构上安装喷头，通过喷头向铸件表面喷洒防护涂料，从而获得耐磨损、耐腐蚀涂层，处理后的铸件产品耐磨抗腐蚀防脱皮，强度大，形成的铸件应用前景广阔，经济效益好；通过设置动力箱，动力箱带动丝杆转动，从而带动移动块通过滑套沿着滑杆滑动，方便调节处理机构的左右位置；通过设置液压杆，液压杆与处理机构的主管连接，通过液压杆带动主管上下移动，从而调节处理机构的上下位置，结构合理，提高了喷涂准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨抗腐蚀防脱皮铸件表面处理装置，包括L型支架和动力箱。所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间固定连接有滑杆，所述L型支架内壁与所述动力箱一侧之间活动连接有丝杆，所述滑杆位于所述丝杆顶部，所述滑杆和所述丝杆侧端设置有移动板，所述移动板背部表面固定安装有滑套和螺纹套，所述移动板通过所述滑套与所述滑杆滑动连接，所述移动板通过所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，所述移动板外侧表面开设有滑槽，所述移动板侧端设置有处理机构，所述处理机构上设置有主管，所述处理机构通过所述主管与所述滑槽滑动连接，所述主管底部安装有喷头，所述喷头两侧均固定安装有挡板，所述L型支架侧端顶部与所述动力箱顶部安装杆之间固定安装有连接杆，所述连接杆侧端滑动连接有液压杆，所述液压杆底端与所述主管顶部固定连接。

优选的，所述动力箱内部底端安装有电机，所述电机的输出轴安装有主动轮，所述动力箱两侧内壁之间活动连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴上安装有传动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间通过传动带连接，所述第二转动轴上安装有转动轮，所述传动轮与所述转动轮之间通过传动带连接。

优选的，所述第二转动轴位于所述第一转动轴的顶部，所述第二转动轴侧端与所述丝杆一端连接。

优选的，所述L型支架底部安装有加工台，所述加工台顶部表面开设有放置槽。

优选的，所述主管侧端表面设置有注液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置处理机构，处理机构上安装喷头，通过喷头向铸件表面喷洒防护涂料，从而获得耐磨损、耐腐蚀涂层，处理后的铸件产品耐磨抗腐蚀防脱皮，强度大，形成的铸件应用前景广阔，经济效益好；通过设置动力箱，动力箱带动丝杆转动，从而带动移动块通过滑套沿着滑杆滑动，方便调节处理机构的左右位置；通过设置液压杆，液压杆与处理机构的主管连接，通过液压杆带动主管上下移动，从而调节处理机构的上下位置，结构合理，提高了喷涂准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；