[实用新型]一种低压铸造机

说明书

本实用新型属于铸造设备技术领域，尤其为一种低压铸造机，包括操作机台、机构安装架、压铸机构和夹持固定机构，所述操作机台开设有对位安装槽，所述机构安装架固定连接于所述操作机台的上端面，所述压铸机构设于所述机构安装架的下端面；对压铸模具进行安装时，通过伸缩气缸伸展将支撑板向上推动，然后将压铸模具放置于滚动滑轮的上端，再将压铸模具通过滚动滑轮的滚动向对位安装槽的位置推动，直至压铸模具位于支撑板的上端后，通过伸缩气缸收缩带动支撑板下降，使压铸模具随着支撑板下降收入到位于压铸机构正下方的对位安装槽内实现快速对位，安装操作简单，从而可提高工作效率，且相较于人工对位的方式精确度更高。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，具体涉及一种低压铸造机。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产，现代的低压铸造机结合了计算机信息技术和自动控制技术，已能精确地模拟铸造的加压过程和重复再现加压曲线，一些低压铸造机还带有故障自诊断功能。低压铸造设备的进步也促进了低压铸造的更广泛应用。

现有的铸造机在更换压铸模具对压铸模具进行重新安装时，为了防止压铸模具位置的偏差造成对压铸工作的影响，需要精确的对压铸模具和压铸机构的位置进行对位，然后再通过伸缩气缸夹持住模组，而现在通常是人工对压铸模具进行对位，精确度不高，操作繁琐，从而耗费了安装时长，降低了安装效率。

因此，本领域技术人员提供了一种低压铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种低压铸造机，具有快速将压铸模具对位安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压铸造机，包括操作机台、机构安装架、压铸机构和夹持固定机构，所述操作机台开设有对位安装槽，所述机构安装架固定连接于所述操作机台的上端面，所述压铸机构设于所述机构安装架的下端面，所述夹持固定机构的数量为两个，两个所述夹持固定机构固定连接于所述操作机台的上端面，所述操作机台的内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸与外部气源连接，所述伸缩气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板滑动连接于所述对位安装槽内，所述支撑板的上端面固定连接有两个呈对称分布的导向板，所述操作机台开设有凹槽，所述凹槽内设有若干个滚动滑轮。

优选的，所述操作机台的内部开设有固定槽，所述伸缩气缸固定连接于所述固定槽内。

优选的，两个所述夹持固定机构呈对称分布。

优选的，所述凹槽的内壁固定连接有两个限位卡板，两个所述限位卡板呈对称分布。

优选的，所述对位安装槽的位置位于所述压铸机构的正下方。

优选的，所述操作机台的底部固定连接有两个呈对称分布的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对压铸模具进行安装时，通过伸缩气缸伸展将支撑板向上推动，然后将压铸模具放置于滚动滑轮的上端，再将压铸模具通过滚动滑轮的滚动向对位安装槽的位置推动，直至压铸模具位于支撑板的上端后，通过伸缩气缸收缩带动支撑板下降，使压铸模具随着支撑板下降收入到位于压铸机构正下方的对位安装槽内实现快速对位，然后通过两个夹持固定机构对压铸模具夹持固定即可，安装操作简单，从而可提高工作效率，且相较于人工对位的方式精确度更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面图；