[实用新型]一种辊底炉炉体钢结构

说明书

本实用新型公开了一种辊底炉炉体钢结构，包括基板、第一套板、第二套板、炉体、保护装置，所述基板为正方形板状结构，所述基板的上端面上放置有炉体，所述炉体的一侧设置有输送门，所述炉体的底端套置有第一套板，所述炉体的顶端套置有第二套板，所述第一套板与第二套板均平行于基板设置，且所述第一套板与第二套板之间的四角处垂直穿设有固定杆，所述固定杆的两端分别通过螺帽固定在第一套板的底端与第二套板的顶端，且所述螺帽的外侧卡接有保护装置；所述保护装置包括卡接板、第一壳体、第二壳体、挡板、弹簧、按压杆、及卡接槽。该辊底炉炉体钢结构，结构稳固合理，有效防止了螺帽锈死且便于拆装，十分实用，值得推广。

技术领域

本实用新型属于辊底炉技术领域，具体涉及一种辊底炉炉体钢结构。

背景技术

在冶金工业中，辊底炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，应用遍及石油、化工、冶金等诸多行业领域；钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、桁架等构件组成，并采用硅烧化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝和螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆和超高层等领域。

目前，现有的辊底炉炉体钢结构在使用一段时间后，用于连接固定钢结构的螺帽将会不同程度的锈死在螺杆上，给后期设备维修造成不小的麻烦，因此，需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊底炉炉体钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊底炉炉体钢结构，包括基板、第一套板、第二套板、炉体、保护装置，所述基板为正方形板状结构，所述基板的上端面上放置有炉体，所述炉体的一侧设置有输送门，所述炉体的底端套置有第一套板，所述炉体的顶端套置有第二套板，所述第一套板与第二套板均平行于基板设置，且所述第一套板与第二套板之间的四角处垂直穿设有固定杆，所述固定杆的两端分别通过螺帽固定在第一套板的底端与第二套板的顶端，且所述螺帽的外侧卡接有保护装置；

所述保护装置包括卡接板、第一壳体、第二壳体、挡板、弹簧、按压杆、及卡接槽，所述卡接板设置有两组，两组所述卡接板分别置于螺帽的两侧且垂直于第一套板，所述第一壳体套置在螺帽外侧，所述第一壳体的两侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内设置有挡板，所述挡板平行于卡接板设置，且所述挡板抵靠在第二壳体外侧的内壁上，所述挡板的顶端穿过第二壳体置于第二壳体的上端，所述第二壳体内还设置有弹簧，所述弹簧平行设置有两组且均垂直于挡板，两组所述弹簧的两端分别焊接在挡板与第一壳体上，所述挡板外侧壁的中部固定连接有按压杆，所述按压杆垂直于挡板设置，且所述按压杆的前端穿过第二壳体置于第二壳体外侧，所述挡板外侧壁的顶端设置有卡接槽，所述卡接板上设置有与卡接槽配合使用的卡接头。

优选的，所述第一套板与第二套板之间的固定杆上固定套置有抵块，所述抵块设置有两组，两组所述抵块分别抵接在第一套板的上端面与第二套板的下端面上。

优选的，所述固定杆上还设置有加强筋，所述加强筋位于两组所述抵块之间。

优选的，所述第一套板底端面侧边均通过连接块与基板固定连接，所述连接块为梯形板状结构。

优选的，所述第一套板与第二套板上均设置有与第一壳体配合使用的限位槽，所述限位槽内装置有橡胶条。

优选的，所述基板、第一套板、第二套板、固定杆、加强筋、连接块及螺帽的材质均采用Q235碳素钢。

本实用新型的技术效果和优点：该辊底炉炉体钢结构，通过第一套板、第二套板及四组固定杆的设置，使该钢结构更加稳固；通过保护装置的设置，有效的保护了用于固定该钢结构的螺帽，防止螺帽因长期暴露在空气中而锈死在螺杆上，并且拆装便捷。该辊底炉炉体钢结构，结构稳固合理，有效防止了螺帽锈死且便于拆装，十分实用，值得推广。

附图说明