[实用新型]炉体多级冲压一体成型装置

说明书

本实用新型公开了炉体多级冲压一体成型装置，包括机架、冲压板、基板和送料结构，所述机架上开设有一组供冲压的腔道，所述机架内位于腔道顶部处开设有冲压腔，冲压腔内部设置有冲压结构，所述腔道顶部处设置有冲压板，所述腔道底部处设置有供冲压件放置的基板，所述基板顶部两端对称开设有夹紧槽，夹紧槽内部设置有夹紧结构，所述机架的一侧边上设置有送料台，所述送料台顶部与腔道底部平齐，所述送料台顶部处开设有送料腔，送料腔内部设置有送料结构。该炉体多级冲压一体成型装置，设计合理，能在冲压过程中对炉体待冲压件板件进行很好的夹持固定，并在工作过程中方便对炉体待冲压件板件进行送料处理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于冲压生产技术领域，具体涉及炉体多级冲压一体成型装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。在炉体生产过程中，人们往往需要对炉体所需用到的板材进行冲压成型。

现有的炉体用冲压成型装置，不能在生产过程中对冲压的板材进行很好的夹持，同时不能在部分锻件冲压向前送料，大都需要人工进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供炉体多级冲压一体成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：炉体多级冲压一体成型装置，包括机架、冲压板、基板和送料结构，所述机架上开设有一组供冲压的腔道，所述机架内位于腔道顶部处开设有冲压腔，冲压腔内部设置有冲压结构，所述腔道顶部处设置有冲压板，所述腔道底部处设置有供冲压件放置的基板，所述基板顶部两端对称开设有夹紧槽，夹紧槽内部设置有夹紧结构，所述机架的一侧边上设置有送料台，所述送料台顶部与腔道底部平齐，所述送料台顶部处开设有送料腔，送料腔内部设置有送料结构。

优选的，所述冲压结构包括转动盘、铰接杆、冲压电机、顶杆和导向杆，所述转动盘转动嵌设安装在冲压腔内，所述转动盘的一侧边外缘上铰接安装有铰接杆，所述冲压板顶部中心处固定有顶杆，所述顶杆伸入到冲压腔内，且顶杆顶部铰接安装在铰接杆远离转动盘的一端，所述冲压电机设置在机架内部，所述冲压电机的机轴前端设置有凹槽轮，凹槽轮与转动盘之间通过皮带传动。

优选的，所述冲压板顶部处且顶杆的两端均固定有导向杆，导向杆伸入到机架上，所述凹槽轮以及转动盘的外缘上均开设有供皮带安装的安装槽。

优选的，所述夹紧结构包括夹紧板、转动杆和夹紧电机，所述夹紧板设置有两组，且夹紧板对称设置在两组转动杆上，所述转动杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述转动杆的一端伸出夹紧板，且伸出端固定在夹紧电机的机轴前端。

优选的，所述送料结构包括液压杆、底板、送料辊和转动电机，所述底板滑动设置在送料腔中，底板顶部垂直固定有两组安装板，两组安装板之间转动设置有送料辊，送料辊的轴线处固定有插接杆，所述插接杆的一端穿过安装板伸出，且穿过安装板的一端安装有转动电机，送料腔内位于所述底板底部中段处铰接安装有液压杆，所述底板的两端固定有导向块，送料腔内开设有供导向块滑动的滑动槽。

本实用新型的技术效果和优点：该炉体多级冲压一体成型装置，通过设置在夹板上的两组夹紧结构，夹紧结构中的夹紧板、转动杆和夹紧电机之间的配合，可以在工作时对炉体待冲压件板件进行很好的夹持固定，避免人工夹持，通过设置的送料结构，送料结构中的液压杆、底板、导向板、送料辊、转动电机之间的配合，可以在冲料后送料结构升起，进而辅助炉体待冲压件板件向前移动继续进行冲压，避免人工操作移动进行冲压，提高了工人的安全性。该炉体多级冲压一体成型装置，设计合理，能在冲压过程中对炉体待冲压件板件进行很好的夹持固定，并在工作过程中方便对炉体待冲压件板件进行送料处理，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；