[实用新型]一种适用于高盐废水防结垢的蒸发结晶处理装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于高盐废水防结垢的蒸发结晶处理装置，主要包括高盐废水物料系统、结晶液脱水系统和蒸汽系统，能够节约能耗：蒸发结晶系统能耗在整个零排放系统中一般占比50％以上，蒸发系统结垢后，换热效率明显逐渐下降，最直接的表现是蒸发量下降，最终造成系统无法满负荷运行，结垢初期可以通过增加蒸汽量或调整压缩机能够保证蒸发量，随着垢层越来越厚，换热效率进一步下降，即使增加蒸汽能耗也无法保证蒸发量，根据类似项目蒸发量10T/H对比，采用防结垢蒸发装置后能耗减少12％以上。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种适用于高盐废水防结垢的蒸发结晶处理装置。

背景技术

高盐废水水质成分复杂，含盐量高，常含有大量的有机污染物，是行业内公认的高难度处理废水。高盐废水若采用传统的物化或生化工艺处理，处理效率通常较低，且处理后的废水中仍含有大量的盐分，对水体环境仍有较大的危害。为了有效去除废水中的盐分，避免盐分对水体环境的影响，同时提高废水回用率，高盐废水零排放已成为上述问题的有效解决方案。

高盐废水零排放处理涉及物化沉淀、水质软化、高级氧化、膜浓缩、蒸发结晶等多种工艺技术集成，技术难度较高，相关的研究仍处于起步阶段，可供借鉴的成功技术和案例也较少，使得高盐废水零排放技术的应用受到了一定的限制。当前，高盐废水零排放技术的基础工艺是预处理+膜浓缩+蒸发结晶。蒸发结晶作为零排放的最末端工艺，其运行状况直接影响着整个零排放系统的运行水平，极大地影响废水处理效果和运行成本。但在已建的高盐废水零排放项目案例中，蒸发结晶系统经常出现问题，如设备结垢、污堵、能耗高以及设备腐蚀等，其中以设备结垢最为常见。设备结垢造成了设备能耗增加、出力下降，导致设备需要频繁的清洗污垢，无法长周期稳定运行，甚至有些设备长期停运。如何减少蒸发系统结垢，是高盐废水零排放技术中急需解决的问题，也一直是核心难点。

实用新型内容

本实用新型研发出一种适用于高盐废水防结垢的蒸发结晶处理装置，该装置可有效减少设备内壁上结垢，进而增加换热效率、降低能耗、减少装置清洗成本，可实现蒸发处理装置的长周期可靠、稳定运行，解决了上述提出的技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种适用于高盐废水防结垢的蒸发结晶处理装置，包括高盐废水收集池，高盐废水通入所述高盐废水收集池内，所述高盐废水收集池通过管道与提升泵相连接，所述提升泵通过管道与进水预热器相连接，所述进水预热器底部通过管道与冷凝水罐相连接；

新鲜蒸汽通过两条管道分别与蒸汽再压缩机和加热器相连接，蒸发器通过两条管道分别与蒸汽再压缩机和加热器相连接，循环泵通过两条管道分别与所述加热器和所述蒸发器相连接，所述循环泵与所述蒸发器相连接的管路通过管道与所述进水预热器相连通；

所述蒸发器、出料泵、旋流器、离心机和料斗分别依次通过管道连接。

进一步地，所述加热器的换热管表面设有抛光层。

进一步地，所述循环泵为变频水泵。

进一步地，所述出料泵为开式叶离心轮。

进一步地，所述加热器为立式加热器。

进一步地，所述蒸发器为立式蒸发器。

进一步地，所述加热器的管板上的液柱高度不低于2米。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种适用于高盐废水防结垢的蒸发结晶处理装置，节约能耗：蒸发结晶系统能耗在整个零排放系统中一般占比50％以上，蒸发系统结垢后，换热效率明显逐渐下降，最直接的表现是蒸发量下降，最终造成系统无法满负荷运行，结垢初期可以通过增加蒸汽量或调整压缩机能够保证蒸发量，随着垢层越来越厚，换热效率进一步下降，即使增加蒸汽能耗也无法保证蒸发量，根据类似项目蒸发量10T/H对比，采用防结垢蒸发装置后能耗减少12％以上。