[实用新型]一种幕帘式淋灌装置

说明书

本实用新型公开了一种幕帘式淋灌装置，属于金刚线切割机床技术领域，包括端支座、左、右支板、槽端板、槽体、排水阀、升降螺柱、流道、阻导栏、管接头固定板、快装管接头座、阻尼板、自转挡压块、上、下销轴、碟形螺栓、螺钉、螺母等。装置构成机床切割液供给系统的组成单元，但结构独立并能快速装、卸；开放槽体结构，采用阻导栏、阻尼板的两级阻尼整流与缝隙式溢流口；装置的均匀化幕帘状淋灌切割液相对切割线上下、前后及方位角可调；采用销轴、自转挡压块、1个中间前压点、后置上、下共面支撑点方式，构成稳定的三角受力压紧结构，增大锁紧力与锁紧可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种幕帘式淋灌装置，属于金刚线切割机床技术领域。

背景技术

金刚线切割机床是一种用专用金刚切割线对贵重晶体棒料实施切割开片的专用机床，在工作过程中有外径≤0.07mm、数量达数千根 (目前通常在2000～4000根)的等间隔切割线同时实施切割，切割形成的切割片厚度不足0.2mm，为确保切割片质量与金刚切割线的使用寿命，控制断线率，同时防止切割粉尘飞扬，就必须要对各金刚切割线提供不间断、均匀的切割液，为此该机床必须配备不间断、均匀的切割液供给系统。其次，断线不仅会造成所切晶片与棒料的损坏甚至报废，而且为减小损失，还必须实施停机接线，从而进一步降低生产效率，因此，完成一定量的切割后，同样为确保切割片质量与避免断线，需要对金刚切割线进行定期更换。受机床特性与结构的限制，为方便操作，停机接线与更换切割线都必须移开切割液供给系统的切割室内部分。另外，为保证切割片质量与降低成本，切割线驱动辊在运行一段时间后会进行一次表面更新，每次更新外径都会不同程度地减小；再有，切割棒料也有不同尺寸规格的变化。这又要求切割液供给系统的切割室内部分上、下、前、后及方位可调。一种幕帘式淋灌装置就是针对以上需求开发设计的。

金刚线切割机床属专用加工设备，以达成特殊功能需求为出发点，通常都为非标自主设计、制造，可参考与借鉴的很少，因此目前市场未见结构形式、原理有突出优势之产品。

金刚线切割机床对幕帘式淋灌装置的需求为：⑴构成机床切割液供给系统的组成单元；⑵可独立快速装、卸；⑶对各金刚切割线提供不间断、均匀的幕帘式淋灌切割液；⑷幕帘式淋灌切割液相对切割线的上、下、前、后位置及流向方位可调，以达到最佳的幕帘淋灌效果，实现对切割线起到最完备的浸润保护，最大化消除切割粉尘的扬起；⑸流道密封可靠，除通道外，不对切割液产生额外泄漏消耗。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种幕帘式淋灌装置：构成机床切割液供给系统的组成单元；脱开快装接头，松开左、右压紧点，装置主体上推后即可水平移出，或者水平推入到底后能自动回位，拧紧左、右压紧点，连接快装接头即可，从而实现单元的快速装、卸；能对各金刚切割线提供不间断、均匀的幕帘式淋灌切割液；在左、右端设置前后、上下可调支座，实现装置主体的前后、上下位置可调，在左、右端支座与装置主体间设置上、下支撑销轴与自适应挡压机构，实现装置主体的水平旋转可调，从而实现幕帘式淋灌切割液流向切割线的方位可调，以达到最佳的幕帘淋灌效果，对切割线起到最完备的浸润保护，最大化消除切割粉尘的扬起；流道采用螺钉固定+密封焊接的结构方式，既保证装置结构加工精度又确保密封与整体结构刚性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：