[实用新型]一种环保型PVC电缆料生产用高效混合设备

说明书

一种环保型PVC电缆料生产用高效混合设备，包括进料结构、筒体结构、混合结构总成和出料结构；所述混合结构总成包括电机、联轴器、转轴、搅拌结构和刮料结构；所述搅拌结构包括第一搅拌叶和第二搅拌叶。将需要搅拌的PVC电缆料的原料依次从进料结构投入到筒体结构中，在混合结构总成的搅拌作用下充分混合，然后通过出料结构出料。各个结构协同合作，完成了对PVC电缆料原料高效混合工作。搅拌结构为第一搅拌叶和第二搅拌叶构成双搅拌叶结构，提高了对原料的混合能力，从而提高了原料的混合度，使得原料充分反应，提高了后续PVC电缆料产品的质量；刮料结构随着转轴转动，将附着在筒体结构内壁上的原料刮落，提高了原料的利用率。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料与电线电缆料领域，特别是涉及一种环保型PVC电缆料生产用高效混合设备。

背景技术

PVC电缆料由于其价格低廉，性能优良，在电线电缆绝缘保护材料中长期占有重要地位。但是目前使用的PVC电缆料混合设备存在很大不足，1）PVC电缆料原料混合不够充分，导致树脂等原料对增塑剂的吸收不够完全，导致生产的PVC电缆塑性不好，容易老化，且发生燃烧时候有大量有毒气体和烟雾产生，对人们的身体健康造成危害；2）在混料过程中，原料容易附着在混合设备的内壁，从而影响产品的质量和提高了耗损；3）混合过程中，原料和设备摩擦产生热量，导致空气中的水汽凝结，导致原料中水分偏高，挤生成的PVC电缆料出现气孔现象，从而影响电缆产品质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种环保型PVC电缆料生产用高效混合设备，解决了PVC电缆料混合时候存在的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种环保型PVC电缆料生产用高效混合设备，包括进料结构、筒体结构、混合结构总成和出料结构，所述进料结构设置在筒体结构一端上部，所述混合结构总成设置在筒体结构内部，所述出料结构设置在筒体结构远离的进料结构另一端下部；所述混合结构总成包括电机、联轴器、转轴、搅拌结构和刮料结构，所述电机通过联轴器和转轴一端连接，所述搅拌结构设置在转轴上，所述刮料结构设置在转轴上位于搅拌结构外侧；所述搅拌结构包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述第二搅拌叶设置在第一搅拌叶内侧。将需要搅拌的PVC电缆料的原料依次从进料结构投入到筒体结构中，在混合结构总成的搅拌作用下充分混合，然后通过出料结构出料。各个结构协同合作，完成了对PVC电缆料原料高效混合工作。搅拌时候，混合结构总成中的电机通过联轴器驱动设置在转轴上的搅拌结构进行转动混合，搅拌结构为第一搅拌叶和第二搅拌叶构成双搅拌叶结构，提高了对原料的混合能力，从而提高了原料的混合度，使得原料充分反应，提高了后续PVC电缆料产品的质量；刮料结构随着转轴一起转动，在搅拌结构进行原料混合时候，将附着在筒体结构内壁上的原料刮落，提高了原料的利用率。

进一步的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋丝带状。提高了搅拌叶和原料的接触范围，从而提高了混合能力，便于原料之间充分混合反应。

进一步的，所述刮料结构包括第一刮料连接法兰、第二连接法兰和刮料组件，所述刮料组件设置在第一刮料连接法兰、第二连接法兰之间。

进一步的，所述刮料组件共有三个，以第一刮料连接法兰和第二连接法兰轴心为中心呈圆周阵列设置。

进一步的，所述刮料组件包括固定杆、刮料盒和刮料滚轮，所述刮料盒设置在固定杆上，所述刮料滚轮设置在刮料盒内部。刮料时候，刮料滚轮与筒体结构内壁接触，在摩擦力的作用下进行转动，从而将附着其上的原料刮落。

进一步的，所述刮料滚轮外表面上设有等间距设置的凸起。提高了刮料力度。

进一步的，所述筒体结构包括外筒体、内筒体和加热棒结构，所述加热棒结构设置在外筒体和内筒体之间。对筒体内的原料进行加热，避免了筒体内空气凝结，保证了原料的含水量，提高了PVC电缆料的质量。