[实用新型]注塑模具及注塑系统有效
申请号: | 202020454575.1 | 申请日: | 2020-03-31 |
公开(公告)号: | CN212421980U | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 朱小城;徐仁鹏;马达;吴光水;陈国金 | 申请(专利权)人: | 惠州比亚迪电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/10 | 分类号: | B29C45/10;B29C45/17;B29C45/26 |
代理公司: | 深圳青年人专利商标代理有限公司 44350 | 代理人: | 吴桂华 |
地址: | 516083 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 模具 系统 | ||
本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种注塑模具及注塑系统。该注塑模具包括第一模组、第二模组和支撑平台,在第一模组中设置两个可在支撑平台上沿着第一方向往复移动的模具,第一组模具和第二组模具可以在第一方向上往复移动,以轮流和第二模组进行合模注塑,如此,在一组模具进行合模注塑的阶段,另一组模具可以进行产品冷却、取件、放件等操作。因此,整个注塑模具可以在两套组件之间循环进行合模注塑的工序,减少了中间的产品冷却、取件以及放件等的等待时间,大大节约了合模注塑的等待时间,提高了产品的注塑效率。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具及注塑系统。
背景技术
注塑模具是一种生产塑料制品的工具,一般注塑模具由定模和动模两部分组成,在注射成型时定模与动模闭合构成流道系统和塑料制品的型腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入型腔内,并在型腔内冷却成型,同时,熔融塑料也在流道系统中冷却成流道系统凝料,塑料制品成型后定模、动模分开,经由顶出系统将塑料制品从模腔顶出而离开模具,最后定模、动模再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程循环进行。然而,整个模具注塑完成之后需要经过冷却、顶出步骤之后才能进行下一次的注塑,整个模具的注塑效率较低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种注塑模具及注塑系统,以解决目前注塑模具中产品的注塑效率较低的问题。
本实用新型实施例第一方面,提供一种注塑模具,包括第一模组、第二模组和支撑平台,所述第一模组沿第一方向可移动地设置在所述支撑平台上,所述第一模组包括第一组模具和第二组模具,所述第一组模具和第二组模具沿第一方向排列且设置在支撑平台上;
所述第一组模具包括第一动模和第二动模,所述第一动模朝向第二方向的第一侧设置,所述第二动模朝向第二方向的第二侧设置;
所述第二组模具包括第三动模和第四动模,所述第三动模朝向第二方向的第一侧设置,所述第四动模朝向第二方向的第二侧设置;
所述第一模组通过在支撑平台上移动以使得所述第二模组选择性地与所述第一组模具或所述第二组模具配合进行注塑。
优选地,所述第二模组包括第一定模和第二定模,所述第一定模设置在所述第一模组沿第二方向的第一侧,所述第二定模设置在所述第一模组沿第二方向的第二侧。
优选地,所述注塑模具还包括下导轨组件,所述第一模组通过所述下导轨组件设置在所述支撑平台上。
优选地,所述注塑模具还包括上导轨组件,所述上导轨组件设置在所述第一模组上。
优选地,所述注塑模具还包括第二方向导轨组件,所述支撑平台沿第二方向可移动地设置在所述第二方向导轨组件上。
优选地,所述第二方向导轨组件包括左侧导轨组件和右侧导轨组件,所述左侧导轨组件设置在所述支撑平台底部沿第一方向的一侧,所述右侧导轨组件设置在所述支撑平台底部沿第一方向的另一侧。
优选地,第一定模上设有第一定位组件,所述第一动模和所述第三动模上均设有和所述第一定位组件适配的第二定位组件;
第二定模上设有第三定位组件,所述第二动模和所述第四模上均设置和所述第三定位组件适配的第四定位组件。
优选地,所述第一动模上设有第一公模和第二公模,所述第一公模和所述第二公模沿所述第一方向间隔设置;
所述第一定模上设有第一母模和第二母模,所述第一母模和所述第二母模沿所述第一方向间隔设置。
优选地,所述第一定模在所述第二方向的第一侧设有第一注塑口,所述第二定模在所述第二方向的第二侧设有第二注塑口。
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