[实用新型]一种膜法分离、提取菊粉设备

说明书

本实用新型涉及菊粉生产技术领域，且公开了一种膜法分离、提取菊粉设备,包括进料总管、提取机构和除杂机构，通过将菊芋的浸提液，用陶瓷膜除杂，滤膜分离纯化，用树脂除盐脱色，再用滤膜纯化浓缩，并通过蒸发、喷粉后得到纯度＞90％的高品质菊粉。本实用新型降低了浸提液中杂质的含量，减轻了树脂吸附的负荷，提高了效率，同时对浸提液中的悬浮物、淀粉、蛋白质等各种杂质去除效果更佳，减少了提取液的滞留时间，避免多糖转化，保证了生产的质量。

技术领域

本实用新型涉及菊粉生产技术领域，尤其涉及一种膜法分离、提取菊粉设备。

背景技术

菊粉是一种功能性保健食品配料，有卓越的人体保健作用，在食品中它可强化膳食纤维，替代脂肪，改善质构，促进钙吸收和提高口感等作用，广泛应用于乳制品、面包、糖果、饮料和调味料等食品领域。在中国，随着人们对健康的重视，菊粉的开发利用也逐渐广泛起来。

随着分离技术以及膜科学的发展，膜分离技术已经在生物提取预处理过程中得到广泛的应用，特别是纳滤膜分离技术在此过程中的应用，理论上可以替代一切预处理工艺，现有技术中对菊粉的提取，多采用超滤膜(中空纤维膜)除杂，提取液来料温度在60-70℃，进入中空纤维膜需要降温处理，比较麻烦，且菊芋中的多糖很容易转化成单糖、二糖，影响菊粉的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对菊粉的提取，多采用超滤膜(中空纤维膜)除杂，提取液来料温度在60-70℃，进入中空纤维膜需要降温处理，比较麻烦，且菊芋中的多糖很容易转化成单糖、二糖，影响菊粉质量的问题，而提出的一种膜法分离、提取菊粉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膜法分离、提取菊粉设备，包括进料总管、提取机构和除杂机构，所述提取机构包括浸提罐和增压泵，所述进料总管的一端与浸提罐的输入端固定连通，且浸提罐的输出端与增压泵固定连通，所述除杂机构包括陶瓷膜除杂设备、滤膜除杂设备、滤膜浓缩设备和树脂脱盐、脱色设备，所述陶瓷膜除杂设备的输入端与增压泵的输出端固定连通，且陶瓷膜除杂设备的输出端通过导管与增压泵的输入端固定连通，所述滤膜除杂设备的输入端与陶瓷膜除杂设备的输出端固定连通，且滤膜除杂设备的输出端与树脂脱盐、脱色设备的输入端固定连通，且树脂脱盐、脱色设备的输出端与滤膜浓缩设备的输入端固定连通，所述滤膜浓缩设备的输出端连通有真空干燥器。

优选的，所述浸提罐内提取液温度为60-70℃，且浸提罐滤网的标准目数250目。

优选的

优选的，所述树脂脱盐、脱色设备内的吸附树脂型号为LK947和 LK20。

优选的，所述真空干燥器连通有喷塔，且喷塔连通有出料总管。

优选的，所述陶瓷膜除杂设备的截留分子量为10000Da，所述滤膜除杂设备的截留分子量为2000Da。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种膜法分离、提取菊粉设备，具备以下有益效果：

1、该膜法分离、提取菊粉设备，通过将菊芋原料通入至浸提罐内用热水浸提，提取液温度为70℃，然后直接经过250目的滤网去除大颗粒杂质，再经过增压泵加压至1.5MPa，进入陶瓷膜除杂设备进行胶体、蛋白除杂处理，得到陶瓷膜透过液，再将陶瓷膜透过液通过导管进入增压泵，然后加压至1MPa进入滤膜除杂设备处理得到的浓液，浓液通过树脂脱盐、脱色设备处理得到含菊粉的透过液，含菊粉的透过液进入滤膜浓缩设备处理得到含菊粉浓液，并循环浓缩得到 20％浓缩液，浓缩液通过真空干燥器制得浓度40％菊糖浓缩液，再经过喷塔进行喷粉后得到大于90％纯度的成品菊粉。