[实用新型]多功能电锤

说明书

一种多功能电锤，包括机壳、电机、传动机构、气缸及旋转切换机构，传动机构由电机驱动且包括输出齿轮。旋转切换机构包括固定于机壳的内齿圈、套设于气缸的复位弹簧与套筒组件及切换部件，复位弹簧两端分别抵接气缸与套筒组件。套筒组件包括滑动套筒及套设于滑动套筒的挡圈、外齿圈与压缩弹簧，挡圈固定于滑动套筒，压缩弹簧两端分别抵靠外齿圈与滑动套筒以抵推外齿圈，将套筒组件构成一整体，滑动套筒设有位于后段的输入齿轮。套筒组件位于右端时，输入齿轮与输出齿轮啮合以使套筒组件带动气缸共同旋转，套筒组件位于左端时，外齿圈与内齿圈啮合以使气缸相对于机壳固定。套筒组件为整体组件，结构紧凑且可提前组装，有利于装配作业及后续维修。

[技术领域]

本实用新型涉及电动工具领域，特别涉及一种锤钻领域所用的多功能电锤。

[背景技术]

随着社会经济的快速发展，电锤被广泛应用于建筑业、装修业、社会服务业、工矿企业等工作场所，同时为了方便实现电锤的锤挡、锤钻挡、空挡等功能的切换，电锤上通常都设有功能切换装置。请参阅中国实用新型专利公告第CN202964584U号揭示了一种电锤，该电锤具有机壳、定位套、气缸、缸套齿、离合器及拨钮，定位套的外圈啮合于机壳内壁，缸套齿与气缸间隙配合且啮合于传动机构，离合器与气缸通过平键可轴向移动配合，拨钮通过其自身偏心销的拨动，实现离合器在气缸上位置的变化，从而实现电锤的功能切换。拨钮的偏心销在最左端时，离合器与定位套啮合且与缸套齿分离，此时气缸被固定，进而使得电锤前部的镐头角度被锁定。拨钮的偏心销在最右端时，在复位弹簧的作用下，离合器与缸套齿啮合且与定位套分离，此时电锤的气缸可以转动。拨钮的偏心销在中间时，离合器与缸套齿及定位套均分离，此时可手动调节镐头的旋转角度。然而，该电锤的功能切换装置中各零件的结构相对比较零散，是以电锤在组装时各零件装配比较麻烦，且修理时拆解组装也比较困难。

鉴于此，确有必要提供一种改进的多功能电锤，以克服先前技术存在的缺陷。

[实用新型内容]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑且便于装配作业的多功能电锤。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种多功能电锤，包括机壳、电机、传动机构、气缸及旋转切换机构。所述电机设置于所述机壳内且输出旋转力，所述传动机构由所述电机驱动且包括输出轴及位于所述输出轴上的输出齿轮，所述气缸支撑在所述机壳内，所述旋转切换机构包括固定于所述机壳内壁的内齿圈、套设于所述气缸外周上的复位弹簧与套筒组件及组装于所述机壳上的切换部件，所述复位弹簧位于所述套筒组件的前方，且所述复位弹簧的一端连接于所述气缸，另一端抵接于所述套筒组件，所述套筒组件相对于所述气缸沿轴向左右滑动。所述套筒组件包括滑动套筒及套设于所述滑动套筒前段外周上的挡圈、外齿圈与压缩弹簧，所述挡圈固定于所述滑动套筒上，所述压缩弹簧一端抵靠于所述外齿圈而另一端连接于所述滑动套筒以抵推所述外齿圈抵靠于所述挡圈,将所述套筒组件构成一整体。所述滑动套筒设有位于中段的抵推部及位于后段的输入齿轮，所述抵推部用于被所述切换部件抵推以驱动所述套筒组件沿轴向运动；当所述切换部件驱动所述套筒组件位于右端时，所述输入齿轮与所述传动机构的所述输出齿轮啮合以使所述套筒组件带动所述气缸共同旋转，当所述切换部件驱动所述套筒组件位于左端时，所述套筒组件的所述外齿圈与所述内齿圈啮合以使所述气缸相对于所述机壳固定。

进一步改进方案为：所述滑动套筒通过销键连接于所述气缸的外壁，而所述外齿圈通过销键连接于所述滑动套筒的前端且相对于所述滑动套筒轴向滑动。

进一步改进方案为：所述滑动套筒设有自前端外周表面向内凹陷的环形凹槽，所述挡圈部分收容于所述凹槽内以固定于所述滑动套筒上，所述压缩弹簧位于所述外齿圈的后端面与所述抵推部的前端面之间以抵推所述外齿圈抵靠于所述挡圈。