[实用新型]一种用于盾构管片脱模吊装的预埋式工装

说明书

本实用新型涉及一种预埋式工装，特别是用于盾构管片脱模吊装的预埋式工装，属于工程机械领域。它包括主受力筋和加强筋，主受力筋上端设有螺栓孔，螺栓孔上端连接预埋孔，加强筋与主受力筋垂直相连。本实用新型具有的有益效果是：本实用新型预埋进盾构管片内，解决了现有技术条件下采用带夹具或真空吸盘的起重设备在盾构管片脱模吊装时，因装置失效而发生坠落等安全隐患。即使在极端条件下，有两个起吊工装同时失效，盾构管片也不至于立刻坠落，现场作业人员还有反应时间，能及时撤离，同时可操作起重设备至安全状态，保证现场作业人员的职业健康。

技术领域

本实用新型涉及一种预埋式工装，特别是用于盾构管片脱模吊装的预埋式工装，属于工程机械领域。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片的实体质量直接关系到隧道的整体质量和安全性能。

目前，盾构管片已实现工厂自动化流水线生产，其生产效率已达到一个相对较高的水平，但在盾构不难看出，目前盾构管片脱模所使用的起吊装置缺乏故障—安全功能的深度设计，容易产生因吊具失效而引发的安全事故。盾构管片脱模吊装工序，依然存在安全风险高，质量波动大等问题。传统的盾构管片脱模吊装是采用带有夹具或真空吸盘的起重设备，由于缺乏本质安全设计，在脱模吊装时，存在以下问题：

1、带夹具的起重设备主要依靠施加在盾构管片环向拼装面的摩擦力来实现，摩擦力由夹具施加的侧向压力通过摩擦系数较大的摩擦片与盾构管片环向拼装面出现相对运动趋势后产生。当夹具侧向压力损失或摩擦片磨损未及时更换而造成摩擦系数低于限值时，极容易发生盾构管片下滑甚至坠落的危险，存在重大安全隐患。

2、带真空吸盘的起重设备是真空吸盘与盾构管片外弧面紧密接触，在启动真空设备后，使吸盘内产生负压将盾构管片吊起，故而对盾构管片外弧面平整度要求极高，否则容易因外弧面不平整而漏气，导致装置失效。另外，若在起吊过程中停电或出现气密性缺陷，真空吸盘内部的负压将逐步损失，当小于设计限值时，被吊起的盾构管片就会从高处坠落。因此，真空吸盘起重设备仅在单重较小的小直径盾构管片生产中采用，且操作过程繁琐，安全隐患较大。

发明内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种盾构管片脱模吊装中使用安全、便捷的预埋式工装。其技术方案如下：

一种用于盾构管片脱模吊装的预埋式工装，其关键技术在于包括主受力筋和加强筋，主受力筋上端设有螺栓孔，螺栓孔上端连接预埋孔，加强筋与主受力筋垂直相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型预埋进盾构管片内，解决了现有技术条件下采用带夹具或真空吸盘的起重设备在盾构管片脱模吊装时，因装置失效而发生坠落等安全隐患。本实用新型的四个起吊工装中即使有一个失效，依然可以正常完成当次脱模吊装，然后再进行装置的维护检修，消除安全隐患；即使在极端条件下，有两个起吊工装同时失效，盾构管片也不至于立刻坠落，现场作业人员还有反应时间，能及时撤离，同时可操作起重设备至安全状态，保证现场作业人员的职业健康。

2、与使用带夹具或带真空吸盘的起重设备相比，由于本实用新型采取了轻量化设计，可以让现场作业人员在脱模吊装过程中操作更加方便快捷，提高了生产效率，降低了劳动强度。

3、与使用带夹具或带真空吸盘的起重设备相比，本实用新型在脱模吊装过程中，无明显的设备噪音，有利于现场作业人员的职业健康。

4、出厂前采用聚合物水泥砂浆对盾构管片预埋件位置的预埋孔进行封堵，使盾构管片的外观质量和抗渗能力满足设计要求，不会对盾构管片造成破坏。

5、本实用新型造价低廉，但力学性能良好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；