[实用新型]润滑室油位观测窗

说明书

本实用新型提供了一种润滑室油位观测窗。润滑室油位观测窗包括：连接件，连接件与泵体可拆卸地连接，连接件具有第一中空腔；观测部，观测部具有第二中空腔，观测部的至少部分透明区域处设置有标记结构，标记结构用于与油位进行对照以方便观察者判断油位是否满足要求，观测部上还具有溢流口，观测部通过溢流口与大气连通；连通部，连通部的两端分别与连接件和观测部连接，连通部具有第三中空腔，第三中空腔将第一中空腔和第二中空腔连通。本实用新型解决了现有技术中的润滑室油位控制不准确的问题。

技术领域

本实用新型涉及油气生产设备技术领域，具体而言，涉及一种润滑室油位观测窗。

背景技术

在油气生产过程中，为保证离心泵设备运转正常，对离心泵润滑油油位检查是一项必要工作。现使用的离心泵润滑室油位观测窗面积较小，不易观测，根据离心泵设备管理规定:润滑室油位必须在观测窗的1/2至2/3处，现观测窗观测面积较小，观测窗的1/2至2/3之间的距离很小，加上观测窗和泵体同一平面，内部较暗，岗位人员要准确观测润滑室油位，必须近距离蹲下反复查看才能看清。且由于观测不便，也使得更换润滑油不方便。在更换润滑油时，由于润滑油粘度较大，流速较慢，过早停止加入润滑油的量会不够，待看到观测窗加到 1/2后再停止时，润滑油面静止后一般又会超过2/3，只能打开下部丝堵排放，导致必须反复调整添加，才能保证润滑油加入量合格。另外，现有观测窗表面容易模糊，由于机泵设备要求表面清洁，每班工作人员都会擦拭设备，观测窗由于观测面积小并和泵体同一平面，用棉纱来回擦拭一段时间后的观测面就会全部变模糊，无法观测润滑油油位，只有进行更换。

由上可知，现有技术中存在润滑室油位控制不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种润滑室油位观测窗，以解决现有技术中的润滑室油位控制不准确的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种润滑室油位观测窗，包括：连接件，连接件与泵体可拆卸地连接，连接件具有第一中空腔；观测部，观测部具有第二中空腔，观测部的至少部分透明区域处设置有标记结构，标记结构用于与油位进行对照以方便观察者判断油位是否满足要求，观测部上还具有溢流口，观测部通过溢流口与大气连通；连通部，连通部的两端分别与连接件和观测部连接，连通部具有第三中空腔，第三中空腔将第一中空腔和第二中空腔连通。

进一步地，标记结构为条形反光膜。

进一步地，标记结构位于溢流口的下方，且至少在观测部的高度方向的1/2处设置有标记结构。

进一步地，溢流口设置在观测部的高度方向的2/3处。

进一步地，润滑室油位观测窗还包括挡板结构，挡板结构与观测部连接并遮挡在溢流口的前方，且溢流口与挡板结构之间形成过流缝隙。

进一步地，观测部呈圆柱状，且溢流口为两个，两个溢流口分别位于圆柱状的观测部的轴向上的两端，至少观测部的轴向上的两端具有透明区域。

进一步地，圆柱状的观测部的圆柱部分也具有透明区域并设置有标记结构。

进一步地，连接件与泵体为螺纹连接。

进一步地，第一中空腔的横截面和第三中空腔的横截面均为圆形；连通部的横截面为正多边形。

进一步地，连接件、观测部和连通部均由亚力克材料制成。

应用本实用新型的技术方案，通过在观测部设置多个透明区域，使得润滑室油位观测窗的观测面积大大增加，使得操作人员能够准确观测润滑室油位，通过标记结构和溢流口，使得操作人员方便更换添加润滑油，并使润滑室油位准确处于规定位置，亚克力材料的使用以及观测面积的增大，也使得清洁设备时不会将全部观测面弄模糊，从而保证了观测的有效性和准确性，解决了现有技术中的润滑室油位控制不准确的问题。

附图说明