[实用新型]一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机

说明书

本发明涉及成型机，公开了一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，包括成型机本体，将阀门组设置于移动模板上跟随其一起移动，并在移动模板底部增加弹簧自调式机构；另外，通过设置高频动作阀、锥度阀以及压力反馈机构控制蒸汽的开关以控制模具内的压力。本发明中移模加热阀和移模排水阀装在移模板上，跟着移模板运动，这样使阀门靠近模具，从而减少能源损耗，能够达到节能、高效的效果；弹簧自调式机构后，将中模板及模具的重量压在弹簧上，从而在来回运动时，弹簧的弹力会自动抵消掉中模板及模具的重力，从而达到减少导向套与导柱之间的摩擦力；通过高频动作阀和锥度阀及压力反馈机构共同调节模具内的压力，控制更精确。

技术领域

本发明涉及成型机，特别涉及一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机。

背景技术

现有的成型机如图1所示，其将阀门组设置于成型机本体上，由于成型机本体离模具的距离较远，阀门到模具间的管道中存留的蒸汽较多，浪费能源，且会造成反应延迟；于设备运行过程中，中模板是靠四根导柱支撑的，来回运动导向套与导柱上表面产生很大的摩擦力，久而久之导柱上表面和导向套上表面就会被磨损，而且由于整个中模板和模具都是靠着四根导柱吊着，四根导柱很容易产生变形；另外，现有的阀门大多采用一个阀门组控制，由于模具内的压力变化需要频繁的开启关闭，不便于控制模具内的压力，且会增大阀门的负担。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种EPS、EPP、ETPU成型的节能成型机，包括成型机本体，成型机本体上设有导轨和气缸，导轨上设有固定模板和移动模板，移动模板与气缸的推杆连接，固定模板和移动模板上分别设有固定模具和移动模具，成型机本体上设有固模蒸汽总管和蒸汽阀门，固定模板和移动模板上侧均设有与固模蒸汽总管连接的供气阀门组，固定模板和移动模板上侧均设有与蒸汽阀门连接的排污阀门，移动模板上的供气阀门组和排污阀门跟随移动模板左右移动；其中，供气阀门组及排污阀门上设有管道与相应模具连通。

作为优选，供气阀门组包括相互连接的蒸汽阀门和排气阀门。

作为优选，移动模板的底部还设有用于支撑移动模板的弹簧式自调结构，弹簧式自调机构包括通过调节螺杆连接的上弹簧座、下弹簧座，上弹簧座的底部设有台阶形的立柱，立柱的台阶处设有弹簧，弹簧的底部抵靠于下弹簧座上表面，立柱贯穿下弹簧座并伸出下弹簧座的下表面，伸出部分的端部设有滚轮，滚轮与导轨接触并跟随移动模板在导轨上滚动。

作为优选，供气阀门组还包括一个高频动作阀，高频动作阀上连接有压力反馈机构，压力反馈机构用于检测模具内的压力并控制高频动作阀的开关，高频动作阀一端与固模蒸汽总管连接，另一端通过锥度阀与模具内部连通。

作为优选，压力反馈机构包括设置于两个模具上的压力传感器及与压力传感器连接的压力表，压力传感器与高频动作阀连接用于反馈压力信号。

作为优选，成型机本体上还设有顶丝板，顶丝板位于底部的导轨的下方，顶丝板上设有用于调整导轨高度的调整螺丝。