[实用新型]高效弯线设备

说明书

本实用新型实施例提供了一种高效弯线设备，包括若干设备主体，所述设备主体包括加工弯头、固定底座和转轴，所述加工弯头通过所述转轴和所述固定底座可旋转连接，所述加工弯头包括旋转部和凸起部，所述旋转部和所述转轴固定连接，所述凸起部设有若干第一凹槽。本实用新型提供的高效弯线设备，通过多个设备主体的设置，可实现同时加工多根线材的弯线操作，各个设备主体均采用齿轮传动的方式驱动加工弯头完成弯线加工操作，无需复杂的数控操控程序以及复杂的机械传动机构，彻底解决现有弯线设备难以实现同时加工多根线材导致加工效率不高的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种高效弯线设备。

背景技术

弯线设备，是一种对线材进行自动弯曲以成形包括弹簧、框架、操作销在内的各种机械、器械组件的装置，弯线设备能够灵活地改变线材的弯曲角度以及弯曲方向，从而简便地将线材弯曲形成各种二维组件乃至三维组件。

现有弯线设备在进行弯线操作时，由于受到弯线设备的机械传动机构以及待加工线材材料刚度的限制，一台弯线设备一般只能实现同时弯折一根线材，即使该弯线设备加工速度快，其总体的加工效率仍难以符合现代工业化的生产效率。同时，现有弯线设备要想实现线材弯折角度的精确控制，需要复杂的数控操控程序以及复杂的机械传动机构，这并不利于对弯线设备生产成本的控制。

实用新型内容

为解决现有弯线设备难以实现同时加工多根线材导致加工效率不高的技术问题，本实用新型提供了一种高效弯线设备。

一种高效弯线设备，包括若干设备主体，所述设备主体包括加工弯头、固定底座和转轴，所述加工弯头通过所述转轴和所述固定底座可旋转连接，其特征在于，所述加工弯头包括旋转部和凸起部，所述旋转部和所述转轴固定连接，所述凸起部设有若干第一凹槽。

进一步地，所述凸起部和所述旋转部相互垂直设置，所述凸起部设有加工面，所述加工面设有若干所述第一凹槽。

进一步地，所述设备主体还包括线材垫座，所述线材垫座和所述加工弯头相邻设置，所述线材垫座的上表面设有若干第二凹槽。

进一步地，所述设备主体还包括气缸组件和传动机构，所述气缸组件通过所述传动机构和所述转轴连接。

进一步地，所述传动机构包括齿条结构和齿轮结构，所述齿轮结构和所述齿条结构啮合，所述齿轮结构和所述转轴固定连接。

进一步地，所述设备主体还包括伺服机构和定位机构，所述伺服机构和所述定位机构固定连接。

进一步地，还包括液压泵组件，所述液压泵组件通过输油管和所述气缸组件连接。

进一步地，还包括工作台，所述固定底座设置在所述工作台的上表面。

进一步地，还包括控制屏和脚踏开关，所述控制屏通过固定导柱设置在地面上。

本实用新型提供的高效弯线设备，包括若干设备主体，设备主体包括加工弯头、固定底座和转轴，加工弯头通过转轴和固定底座可旋转连接在一起。高效弯线设备进行弯线操作时，气缸组件推动传动机构从而带动转轴旋转运动，转轴带动加工弯头旋转运动，从而将和凸起部抵接的待加工线材折弯成一定角度，特别地，可将加工线材折弯成90度。定位机构用于放置待加工线材，伺服机构可驱动定位机构运动来控制定位机构和加工弯头之间的距离，从而控制待加工线材的折弯位置，且可以实现连续弯线操作。加工弯头包括旋转部和凸起部，旋转部和转轴固定连接在一起，凸起部设有加工面，凸起部旋转时，即可将线材弯折成预设角度，完成弯线操作，该预设角度取决于加工弯头的旋转角度，特别地，可将加工线材折弯成90度。