[实用新型]包装袋自动装箱机

说明书

本实用新型涉及包装袋装箱领域，具体涉及包装袋自动装箱机，包括机架和传送机构，所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述传送带套设于主动辊和从动辊之间，且传送带包括进料端和出料端；还包括导向板，所述导向板转动设置于机架上，且导向板位于传送带的出料端，导向板倾斜设置时，能将传送带上的包装袋运输至包装箱内；导向板转动至水平面时，导向板的上端面不高于传送带的上表面，或者导向板转动至竖直面时，导向板的上侧面高于传送带的上表面。采用本技术方案时，可以减少人工整理包装袋的时间，并且更换包装箱时传送带不用停止运转。

技术领域

本实用新型涉及包装袋装箱领域，具体涉及包装袋自动装箱机。

背景技术

纸质的包装袋生产完成后需要进行装箱打包，常见的装箱方式是通过人工进行装箱，但是此装箱方式人工强度较大。为了降低人工劳动强度，目前常采用的装箱方式是通过传送带将包装袋输送至装箱工位，然后使包装袋竖直掉落至包装箱内进行装箱；但是包装袋掉落至包装箱内后容易出现包装袋摆放凌乱的问题，即出现部分包装袋处于“平放”状态，部分包装袋处于“站立”状态，需要人工花费很多时间进行整理；而且装箱完成后在更换包装箱的时候，为避免包装袋从传送带上掉落，需要人工关闭传送带的驱动装置使传送带停止运行，频繁开关驱动装置不仅会损坏驱动装置，而且操作比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装袋装箱后减少人工整理时间，并且更换包装箱时传送带不用停止运转的装箱机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供包装袋自动装箱机，包括机架和传送机构，所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述传送带套设于主动辊和从动辊之间，且传送带包括进料端和出料端；还包括导向板，所述导向板转动设置于机架上，且导向板位于传送带的出料端，导向板倾斜设置时，能将传送带上的包装袋运输至包装箱内；导向板转动至水平面时，导向板的上端面不高于传送带的上表面，或者导向板转动至竖直面时，导向板的上侧面高于传送带的上表面。

本方案的技术效果是：传送带上的包装袋经倾斜设置的导向板运输至包装箱的过程中，包装袋沿导向板滑动，包装袋掉落至包装箱后会平放于包装箱内，不会出现较为凌乱的情况，可以减少人工额外的整理时间；而且在更换包装箱时，将导向板转动至水平面，传送带上的包装袋可以暂时传送至导向板上，包装箱更换完成后，转动导向板至倾斜位置即可继续进行包装袋装箱；或者在更换包装箱时，将导向板转动至竖直面，导向板的上端对传送带上的包装袋进行阻挡，传送带在运转的过程中包装袋暂时相对于传送带处于静止状态，包装箱更换完成后，转动导向板至倾斜位置即可继续进行包装袋装箱，无需使传送带停止运转，避免带动传送带运转的驱动装置(比如电机)损坏。

进一步的，所述导向板上固定有两个限位条，导向板转动至水平面时，两个限位条各自位于传送带的一侧，且两个限位条均能与从动辊的辊面接触。本方案的技术效果是：通过从动辊和限位条对导向板进行限位，确保导向板转动至水平面后停止转动，能避免在更换包装箱时，暂时传送至导向板上的包装袋滑落。

进一步的，限位条的厚度大于传送带的厚度。本方案的技术效果是：限位条位于传送带两侧时能对传送带上的包装袋进行导向。

进一步的，所述机架上固定有限位块，所述限位块位于从动辊的下方。本方案的技术效果是：导向板转动至竖直面时，限位块可以对导向板进行限位，避免导向板与从动辊处的传送带接触。

进一步的，导向板转动至水平面时，导向板的上端面低于传送带的上表面。本方案的技术效果是：确保传送带上的包装袋顺利传送至导向板上。

进一步的，导向板远离从动辊一侧设置有橡胶片。本方案的技术效果是：橡胶片与包装箱的侧壁接触时，可以对导向板进行支撑，提高导向板传送包装袋时的稳定性，同时由于橡胶片有一定的形变，方便将导向板转动至竖直面位置处。

进一步的，导向板倾斜设置时的倾斜角度为30°-45°。本方案的技术效果是：确保包装袋顺畅滑动的同时保证包装袋可以平放至包装箱内。