[实用新型]一种回转式抓棉机

说明书

本实用新型提供一种回转式抓棉机，包括立柱，立柱的顶端安装有转台，立柱的内部安装有驱动转台转动的减速电机；转台的顶部安装有弯折架，弯折架上安装有抓棉机构；抓棉机构包括抓棉底盘，抓棉底盘的顶部设有送料管，抓棉底盘内设有一对相对转动的抓棉打手，该对抓棉打手由驱动电机驱动，抓棉底盘的前后方分别设有一根压棉辊；送料管上固设有支撑板，支撑板上设有水箱、水泵，水泵的进水端连接至水箱内部，水泵的出水端连接至三通接头的一端，三通接头的另两端分别通过水管连接至喷管，喷管上设有多个雾化喷头；抓棉底盘的内部设有湿度传感器；本实用新型可对需要抓取的棉包进行湿度调节，并进行高效抓棉操作，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种回转式抓棉机。

背景技术

抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混合，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件。我国现已广泛使用抓棉机，其型式为上抓式，有不少类型，如墙轨式、回转式、往复式等。

现有的回转式抓棉机，抓棉手的运动轨迹一般只有往复旋转，如果棉池的直径较大，则抓棉手无法触及的位置需要人工助力进行抓棉，即抓棉手的抓棉范围受限；现有抓棉机在抓棉时，经常因为棉池中棉包的不平而影响抓棉机的抓棉效率。另外，棉包的湿度对抓棉机的抓棉效果也有很大影响，若过于干燥，则棉纤维容易受到破坏，若过于潮湿，则抓棉打手容易造成缠绕，且不利于后续的疏松处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够调节棉纤维湿度且能高效抓棉的回转式抓棉机，具体方案如下：

一种回转式抓棉机，包括立柱，所述立柱的顶端安装有转台，立柱的内部安装有驱动所述转台转动的减速电机；所述转台的顶部安装有弯折架，所述弯折架上安装有抓棉机构；所述抓棉机构包括抓棉底盘，所述抓棉底盘的顶部设有送料管，抓棉底盘内设有一对相对转动的抓棉打手，该对抓棉打手由驱动电机驱动，沿所述抓棉打手运动方向，所述抓棉底盘的前后方分别设有一根压棉辊；所述送料管上固设有支撑板，所述支撑板上设有水箱、水泵，所述水泵的进水端连接至所述水箱内部，水泵的出水端连接至三通接头的一端，所述三通接头的另两端分别通过水管连接至设置在抓棉底盘前后两侧的喷管上，所述喷管上设有多个雾化喷头；所述抓棉底盘的内部设有湿度传感器；所述减速电机、驱动电机、水泵、湿度传感器均电性连接至设置在所述转台上的控制器。

基于上述，所述压棉辊为中空结构，压棉辊侧面沿周向均布开设有散热孔，压棉辊的内部设有红外线发热管，所述红外线发热管电性连接至所述控制器。

基于上述，所述送料管为伸缩管，送料管的上部通过滑膛结构与所述弯折架水平滑动安装，弯折架上设有驱动抓棉结构水平移动的第一液压缸；所述送料管的下部固设有所述支撑板，弯折架上设有竖直安装的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固设在所述支撑板上；所述第一液压缸、第二液压缸均电性连接至所述控制器。

基于上述，所述抓棉底盘的底部设有防护结构，所述防护结构包括固设在抓棉底盘底部的支架，所述支架的下部设有与所述控制器电性连接的硬度检测探头。

基于上述，所述抓棉打手包括辊体和固设在所述辊体表面的勾齿，按所述勾齿的抓取方向所述一对抓棉打手由下而上相对转动。

基于上述，所述一对抓棉打手在同一水平面错位设置。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过在抓棉底盘内设置湿度传感器，可对抓取的棉纤维的湿度进行实时监测；另外，通过雾化喷头可对被抓取的棉包加湿处理，通过压棉辊内设置的红外线发热管可对棉包进行干燥处理，此结构设计可对被抓取的棉包的湿度进行控制，实现对被抓取的棉纤维的质量进行控制，同时也便于后续疏松工作的开展。