[实用新型]一种砂浆缓冲式滤杂装置

说明书

本实用新型涉及砂浆加工技术领域，具体是一种砂浆缓冲式滤杂装置，包括加工机体，所述加工机体的上部开设有原料腔，原料腔的下侧开设有滤杂腔，滤杂腔的下侧中间开设有凹槽，凹槽的外侧开设有环形储料腔；原料腔的底部中间安装固定有伸入到滤杂腔内的输料筒，输料筒内安装有转动轴，原料腔的顶部安装有与转动轴上端连接的驱动电机，输料筒内的转动轴上配合安装有螺旋叶片，滤杂腔的底部于转动轴下端安装有搅拌叶；输料筒上还安装有缓冲滤杂组件，缓冲滤杂组件的上侧于加工机体侧壁上周向分布安装有多个导料管，导料管的下端与环形储料腔连通。本实用新型具有控制下料和缓冲功能，降低工作负荷，提升砂浆的除杂效率。

技术领域

本实用新型涉及砂浆加工技术领域，具体是一种砂浆缓冲式滤杂装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水制成，也叫灰浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。

为了提升砂浆的应用效果，需要对砂浆进行滤杂，但现有的滤杂装置不具有控制下料和缓冲功能，致使工作负荷较大，影响砂浆的除杂效率。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种砂浆缓冲式滤杂装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种砂浆缓冲式滤杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种砂浆缓冲式滤杂装置，包括加工机体，所述加工机体的上部开设有原料腔，原料腔的下侧开设有滤杂腔，滤杂腔的下侧中间开设有下开口的凹槽，凹槽的外侧开设有环形储料腔；所述原料腔的底部中间安装固定有伸入到滤杂腔内的输料筒，所述输料筒内安装有转动轴，原料腔的顶部安装有与转动轴上端连接的驱动电机，所述输料筒内的转动轴上配合安装有螺旋叶片，滤杂腔的底部于转动轴下端安装有搅拌叶；所述输料筒上还安装有缓冲滤杂组件，缓冲滤杂组件的上侧于加工机体侧壁上周向分布安装有多个导料管，导料管的下端与环形储料腔连通；所述凹槽内还安装有与滤杂腔底部中间连通的沉降管。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该砂浆缓冲式滤杂装置，通过原料腔用于原料的储放；通过环形储料腔用于加工后砂浆的储放，且通过导料管用于将滤杂后的砂浆从滤杂腔输送到环形储料腔内；通过输料筒及其内螺旋叶片的安装，驱动电机控制螺旋叶片旋转，可进行一定的下料控制，以降低缓冲滤杂组件的工作负荷；通过转动轴下端安装的搅拌叶可对砂浆持续搅拌，避免砂浆自由沉降；通过缓冲滤杂组件具有对砂浆较好的缓冲滤杂效果；当滤杂腔下部堆积的杂质较多后，可通过沉降管进行沉降收集，砂浆的除杂效率大大提升，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中输料筒部分的局部剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中缓冲滤杂组件的结构示意图。

图中：1-加工机体，2-原料腔，3-进料口，4-驱动电机，5-转动轴，6-输料筒，7-滤杂腔，8-环形滤杂板，9-导料管，10-环形储料腔，11-支撑腿，12-凹槽，13-沉降管，14-搅拌叶，15-排料口，16-螺旋叶片，17-外环形弹性板，18-内环形弹性板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。