[实用新型]一种挤出机的延压设备

说明书

本实用新型涉及注塑设备的技术领域，尤其是涉及一种挤出机的延压设备，包括机体，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽内放置有两根延压辊，两根所述延压辊可拆卸安装在机体上且彼此反向转动，所述机体上设置有辅助机构，所述辅助机构包括龙门架和抬升装置，所述龙门架于延压辊上方固设在机体上，所述抬升装置滑移设置在龙门架上，抬升装置抬动延压辊升降。本实用新型具有能够采用机械辅助延压辊的拆装更换，提升延压辊拆装更换的效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备的技术领域，尤其是涉及一种挤出机的延压设备。

背景技术

压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一；挤出机在挤出塑料后需要对塑料进行延压，延压通常采用延压设备。

现有的延压设备（如图1所示）包括机体1，所述机体1上开设有放置槽2，所述放置槽2内放置有两根延压辊3，两根所述延压辊3可拆卸安装在机体1上且彼此反向转动；物料从挤出机内挤出进入机体1，在两个延压辊3的对捻下延压，完成延压后离开机体1进行后续操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：延压机的延压辊在长期使用后容易出现损坏，延压辊一旦损坏会影响延压质量，因此经常需要更换延压辊，现有的延压机不具备更换延压辊的设备，延压辊的更换都需要手动，由于延压辊比较重，手动拆装比较费时且费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种挤出机的延压设备，能够采用机械辅助延压辊的拆装更换，提升延压辊拆装更换的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种挤出机的延压设备，包括机体，所述机体上开设有放置槽，所述放置槽内放置有两根延压辊，两根所述延压辊可拆卸安装在机体上且彼此反向转动，所述机体上设置有辅助机构，所述辅助机构包括龙门架和抬升装置，所述龙门架于延压辊上方固设在机体上，所述抬升装置滑移设置在龙门架上，抬升装置抬动延压辊升降。

通过采用上述技术方案，通过龙门架配合抬升装置对延压辊进行升降，实现了对延压辊的辅助拆装，采用机械辅助延压辊的拆装更换，提升延压辊拆装更换的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门架一侧安装有导向板，所述导向板一端安装在龙门架上且在龙门架上倾斜设置，导向板远离龙门架一端低于靠近龙门架一端。

通过采用上述技术方案，导向板能够导向拆卸下来的延压辊，方便延压辊的拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向板转动设置在龙门架上，导向板另一端安装有驱动机构，所述驱动机构驱动导向板转动。

通过采用上述技术方案，驱动机构驱动导向板转动，能够调节导向板的角度，从而调节延压辊下滑的速度，降低延压辊撞击地面损坏的概率，同时将导向板远离龙门架一端调节至高于靠近龙门架一端，能够方便更换的延压辊朝向机体方向运动，方便延压辊的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括安装板和驱动气缸，所述安装板固设在机体上，所述驱动气缸一端铰接在安装板上，另一端铰接在导向板上。

通过采用上述技术方案，安装板用于安装驱动气缸，驱动气缸两端均铰接实现了对导向板的转动的驱动，同时能够防止驱动气缸卡死。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板延长至导向板远离龙门架一端的下方，安装板于导向板远离龙门架一端的下方设置有减振垫。

通过采用上述技术方案，减振垫的设置能够减缓延压辊下滑的撞击力，进一步降低了延压辊的损坏概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述延压辊之间设置有隔离块，所述隔离块安装在放置槽内。