[实用新型]一种保温一体板自动涂浆设备

说明书

本实用新型提供了一种保温一体板自动涂浆设备，涉及板材加工技术领域，轨道顶面均开有滑道，且轨道顶端均设置有撑柱，撑柱底端固定有与其为一体的滑块，且滑块位于滑道内并与滑道滑动连接，可自由调整位置，改变板材加工出料时的涂浆状态，容器罐焊接在撑柱之间，且容器罐顶端焊接有料筒，容器罐底端套接有橡胶套，且橡胶套底端开有开口，可良好的避免浆料堵塞的情况，保持浆料呈液状，避免开口被粘稠的浆料所堵塞，提高加工的效果，解决了现有的自动涂浆设备大多以固定的方式进行安装，涂浆位置不便于进行调整，以致于板材的涂浆面干燥程度不便于调整，并且涂浆设备很容易出现堵浆的情况，影响到浆料的流畅性的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种保温一体板自动涂浆设备。

背景技术

保温一体板，它是由强力复合胶、饰面涂层组成。保温一体板其中保温层包括XPS(挤塑聚苯乙烯泡沫板)、EPS(聚苯乙烯泡沫保温板)、PUR(聚氨酯)、岩棉、酚醛、STP真空超薄绝热板、玻璃棉。饰面层分为氟碳金属漆、氟碳实色漆、真石漆、花彩漆、仿石材漆、质感浆料、砂壁、岩片漆、文化石、超薄石材等饰面，现有的自动涂浆设备大多以固定的方式进行安装，涂浆位置不便于进行调整，以致于板材的涂浆面干燥程度不便于调整，并且涂浆设备很容易出现堵浆的情况，影响到浆料的流畅性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的自动涂浆设备大多以固定的方式进行安装，涂浆位置不便于进行调整，以致于板材的涂浆面干燥程度不便于调整，并且涂浆设备很容易出现堵浆的情况，影响到浆料的流畅性，针对现有技术存在的问题，提供了一种保温一体板自动涂浆设备。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种保温一体板自动涂浆设备，所述保温一体板自动涂浆设备包括：

轨道，所述轨道顶面均开有滑道，且轨道顶端均设置有撑柱，所述撑柱底端固定有与其为一体的滑块，且滑块位于滑道内并与滑道滑动连接；

侧块，所述侧块的数量为八个，且侧块分别焊接在撑柱下方外侧四角，所述侧块内侧均开有开槽，且开槽内部均转动连接有滚轴；

容器罐，所述容器罐焊接在撑柱之间，且容器罐顶端焊接有料筒，所述容器罐底端套接有橡胶套，且橡胶套底端开有开口；

液压泵，所述液压泵通过螺栓连接在撑柱右侧，且液压泵左侧传动连接有液压杆，所述液压杆末端焊接有推板。

优选的，所述滑块外侧和轨道外侧均开有螺孔，且轨道上的所述螺孔数量为若干个并呈平行排布。

优选的，所述撑柱呈平行排布，且滚轴凸出于开槽，并滚轴外侧与轨道滚动连接。

优选的，所述液压杆依次贯穿过撑柱和容器罐，且液压杆末端延伸至容器罐内。

优选的，所述容器罐位于轨道之间，且容器罐、料筒和开口之间相通，所述橡胶套呈倾斜状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

使用者可根据板材需要的涂浆干燥程度调整撑柱的位置，如果要求板材加工出料时的涂浆较干燥，那么使用者可将撑柱向轨道的前方移动，同时滑块在滑道内进行移动，滚轴也会在轨道的外侧进行滚动，通过滚轴分别稳定住撑柱的左右两端，在稳定撑柱的同时不影响到撑柱的活动性，调整撑柱至合适的位置后，使用者将外部的螺栓拧入到螺孔当中，即可定位好撑柱的位置，轨道上的螺孔有多个，便于大范围固定撑柱，如果要求板材加工出料时的涂浆较湿润，使用者按照相同的方法将撑柱移动到轨道的后端即可，可自由调整位置，改变板材加工出料时的涂浆状态。