[实用新型]一种花键轴铣床

说明书

本实用新型涉及一种花键轴铣床，其包括机架、用于夹持工件两端的夹具和可滑移的顶尖架，所述机架上设置有装配有控制器的电动推杆、通过缓冲件设置于所述电动推杆的推杆上的压力传感器；所述压力传感器的检测头受电动推杆驱使并抵触于顶尖架上、以检测其与顶尖架之间的压力，所述控制器接收所述压力传感器检测的压力信号、并控制所述电动推杆行进至压力传感器达到预设值。本实用新型通过电动推杆驱使压力传感器做往复轴向运动，并辅以压力传感器和控制器提高顶尖架对工件的夹持精度，最终使得夹具和顶尖架之间的工件所受的夹紧力趋于恒定。

技术领域

本实用新型涉及蜗杆加工设备的技术领域，尤其是涉及一种花键轴铣床。

背景技术

在蜗杆制造加工技术领域中，花键轴是广泛用于各种蜗杆之间连接的通用零部件。传统的蜗杆制造加工工艺大多使用滚齿机进行粗加工，然后进行精细磨削加工，由于滚齿机精度与效率均不能满足花键轴工艺水平的需要，造成花键轴生产加工效率低、成本高、难以批量生产。因此，现有的花键轴铣床一般是在普通的机械式铣床上进行改装，将机械式铣床上的普通电机更换成伺服电机或步进电机，以提升生产效率。

授权公告号为CN209465776U的中国专利公开了一种具有限位装置的花键轴铣床，包括铣床本体以及设置在铣床上的装夹机构、铣削机构以及顶尖机构，所述装夹机构包括三爪卡盘，花键轴的一端夹持在所述三爪卡盘之间，花键轴远离所述三爪卡盘的一端与顶尖机构相抵触。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述铣床在加工工件前，工件的一端先被三爪卡盘夹持，然后顶尖机构的抵接端朝向工件的另一端运动、并与工件抵触。但是顶尖机构的抵接端在工作一段时间后，由于抵接端与工件摩擦面的磨损，抵接端与工件之间的轴向间隙会出现减小的趋势，使得抵接端对工件的轴向压力减小。因此，被夹持的工件在铣床本体上的装夹定位不准确、夹紧力不足，容易造成加工工件的尺寸及花键径向跳动不稳定，废品率较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种有利于保持对工件的恒定夹紧力的花键轴铣床，其解决了现有花键轴铣床的顶尖磨损而导致的夹紧力不足的问题。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种花键轴铣床，包括机架、用于夹持工件两端的夹具和可滑移的顶尖架，所述机架上设置有装配有控制器的电动推杆、通过缓冲件设置于所述电动推杆的推杆上的压力传感器；所述压力传感器的检测头受电动推杆驱使并抵触于顶尖架上、以检测其与顶尖架之间的压力，所述控制器接收所述压力传感器检测的压力信号、并控制所述电动推杆行进至压力传感器达到预设值。

通过采用上述技术方案，工件的一端先被夹具夹持，然后电动推杆作用于缓冲件上、并推动压力传感器的检测头抵触于顶尖架上，以减少压力传感器的跳动，接着顶尖架受驱使在机架上滑移、且其抵接端抵触于工件的另一端，以完成对工件的夹持；同时，压力传感器的检测头将顶尖架处检测到的压力信号输送至控制器，控制器比较压力信号与预设值是否一致，若不一致，控制器控制电动推杆继续行进，若一致，控制器控制电动推杆关闭；在此过程中，通过电动推杆提供顶尖架行进的推力，其具有响应快、精度高、推力大的优点，能驱使压力传感器做往复轴向运动，并辅以压力传感器和控制器提高顶尖架对工件的夹持精度，最终使得夹具和顶尖架之间的工件所受的夹紧力趋于恒定，避免工件跳动，有利于提供工件的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲件包括设置于所述电动推杆的推杆上的推板、设置于所述压力传感器上的定位板、设置于所述推板和定位板之间的弹性件。

通过采用上述技术方案，利用弹性件缓冲电动推杆直接加速对压力传感器的冲击，有利于延长压力传感器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为变节距弹簧。