[实用新型]一种胶合板生产用点胶装置

说明书

本实用新型涉及点胶技术领域，且公开了一种胶合板生产用点胶装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有减震脚，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑柱。该胶合板生产用点胶装置，通过将未点胶的胶合板放置到传送带上之后，点胶本体对其进行点胶操作，在传动带传送的过程中，其电机运行的可能会导致胶合板产生偏移，利用减震脚的安装来有效的减小整个点胶装置的震动，而传动带提供的动力容易使胶合板打滑，经过连接口内部的橡胶分子，其摩擦力较大而且对胶合板的磨损忽略不急，使得胶合板在传送带上移动的过程中更加平稳，避免其会产生打滑等问题，通过定位柱和连接杆的安装，使得支撑柱固定得更加稳定，达到了点胶均匀的目的。

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，具体为一种胶合板生产用点胶装置。

背景技术

胶合板设备是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合和压制而成的一种人造板，胶合板是建筑模板、室内装潢、各式家具、办公用品、组合音箱和包装布展等行业广泛应用的理想产品，胶合板设备根据其工艺流程分旋切机、单板干燥机、涂胶机、预压机、热压机、纵横锯边机和砂光机等。

目前市场上的胶合板点胶装置多种多样，但是普遍上存在点胶不均匀的目的，在传动带传送的过程中，其电机运行的产生的震动可能会导致胶合板产生偏移，同时由于传送带表面较为光滑，在给胶合板传送的时候容易产生打滑和偏移，影响了胶合板生产的进度，故而提出一种胶合板生产用点胶装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶合板生产用点胶装置，具备点胶均匀等优点，解决了普遍上存在点胶不均匀的目的，在传动带传送的过程中，其电机运行的产生的震动可能会导致胶合板产生偏移，同时由于传送带表面较为光滑，在给胶合板传送的时候容易产生打滑和偏移，影响了胶合板生产的进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述点胶均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用点胶装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有减震脚，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部开设有固定槽，所述支撑柱固定安装在固定槽的内部，所述底座内腔的底壁固定安装有数量为四个的固定块，所述固定块的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有传送带，所述传送带的外表面开设有连接口，所述连接口的内部填充有橡胶分子，左右两侧所述支撑柱相背的一侧均固定安装有定位柱，所述定位柱靠近支撑柱的一端贯穿并延伸至底座的内部，前后两侧所述支撑柱相对的一侧之间固定安装有连接杆，所述顶板顶部的左侧开设有固定口，所述固定口的内部固定安装有点胶本体，所述顶板的顶部且位于点胶本体的外表面固定安装有数量为两个的卡套，前侧所述卡套的正面固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓靠近前侧卡套的一侧贯穿并延伸至后侧卡套的背面，所述固定螺栓的外表面且位于右侧卡套的背面固定安装有平垫圈，所述固定螺栓的外表面且位于平垫圈的背面活动安装有固定螺母，所述顶板底部的右侧固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装有刷杆，所述刷杆的外表面且位于顶板的底部固定安装有固定架。

优选的，所述减震脚的数量为四个且均匀分布在底座的底部，左右两侧所述支撑柱呈对称分布于底座中轴线的左右两侧。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑柱的大小与固定槽的大小相适配。

优选的，所述支撑杆的外径与固定块的内径相适配，左右两侧所述定位柱呈对称分布于底座中轴线的左右两侧。

优选的，左右两侧所述连接杆呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧，所述固定口的大小与点胶本体的大小相适配。

优选的，所述固定螺栓的外径分别与平垫圈和固定螺母的内径相适配，所述卡套的内部固定安装有橡胶套。

(三)有益效果