[实用新型]一种超微纳米合晶喷砂嘴

说明书

本实用新型公开了一种超微纳米合晶喷砂嘴，包括呈管状的本体，本体由碳化钨或者硼化钨超微纳米合晶压制烧结而成，本体上沿轴向贯穿有若干排列整齐且呈圆柱状的射砂通道，射砂通道内沿轴向滑动设有导柱，导柱在靠近本体的进口端的一端上设有用于密封射砂通道的橡胶塞，且另一端伸出射砂通道并可拆卸地连接在本体上。本实用新型解决了如何使喷砂嘴能根据所需的冲压力和喷射范围开合相应的射砂通道，并使其耐磨性得以提高的技术问题，具有使用寿命长、磨料利用率高、工作效率高且使用成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及喷砂嘴技术领域，具体涉及一种超微纳米合晶喷砂管。

背景技术

喷砂嘴作为喷砂设备的出口，其作用是喷出磨料，通过磨料的冲击对工件进行除锈、去氧化皮、去旧漆皮或者去污垢处理。现有的喷砂嘴通常是一个圆柱状的金属或者陶瓷制管体，明显的，其存在以下缺陷：一是由于喷砂嘴由金属或者陶瓷制成，故喷砂嘴的耐磨性差，从而容易受磨料的损坏，导致使用成本高；二是由于工件表面需要处理的事项不同，这就要求喷出磨料的冲压力和范围均不同，而现有的喷砂嘴为一个圆柱状管体，只有固定大小的射砂通道，故无法对冲压力和范围进行调节，若射砂通道的内径太大会导致射砂时压力不集中，工作效率低且磨料损耗大；若太小则容易导致工件损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种超微纳米合晶喷砂嘴，以达到使用寿命长、磨料利用率高、工作效率高且使用成本低的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超微纳米合晶喷砂嘴，包括呈管状的本体，所述本体由碳化钨或者硼化钨超微纳米合晶压制烧结而成，所述本体上沿轴向贯穿有若干排列整齐且呈圆柱状的射砂通道，所述射砂通道内沿轴向滑动设有导柱，所述导柱在靠近所述本体的进口端的一端上设有用于密封所述射砂通道的橡胶塞，且另一端伸出所述射砂通道并可拆卸地连接在所述本体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述本体的外表面和所述射砂通道的内表面分别镀覆有耐磨耐热润滑涂层，所述涂层的厚度为1μm-300μm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述涂层为氮碳化钛、氮化钛、氮铝化钛、碳氮化铝钛或者氮化铬。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导柱伸出所述射砂通道的一端沿径向向外环设有连接凸缘，所述连接凸缘螺纹连接在所述本体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接凸缘在靠近所述本体的面上覆设有橡胶垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导柱伸出所述射砂通道的一端的端面上设有拉环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拉环位于所述导柱伸出所述射砂通道的一端的端面的中部。

本实用新型的有益效果：通过采用碳化钨或者硼化钨超微纳米合晶压制烧结喷砂嘴，从而实现了有效提高喷砂嘴的耐磨性的技术效果，又通过在喷砂嘴上设置若干射砂通道，并可拆卸地设有用于密封每个射砂通道的导柱，从而实现了能根据所需的冲压力和喷射范围开合相应的射砂通道的技术效果。与现有技术相比，磨料利用率高，工作效率高，使用成本低，并有效延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型进口端的示意图；

图3是本实用新型出口端的示意图；

图中标号说明：1、本体，2、射砂通道，3、导柱，4、橡胶塞，5、连接凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。