[实用新型]可防止大颗粒床料堆积的新型布风板

说明书

可防止大颗粒床料堆积的新型布风板。大尺寸的布风板均采用前侧或后侧的单侧排渣方式，远端的给煤口和排渣口距离过长，大颗粒物料入炉后很难运动到排渣口排出炉膛，大量的大颗粒物料堆积在布风板中间和四角，造成流化不良，形成结焦，影响机组安全稳定运行。本实用新型的组成包括：扁钢（6）和水冷管组（1），所述的水冷管组焊接在所述的扁钢上形成全密封的膜式屏结构，在所述的扁钢上相邻水冷管之间开设多个圆孔，并且在圆孔处安装风帽（2），所述的扁钢上铺设两侧高、中间低的耐磨浇注料（3），所述的扁钢中部开设圆孔并且安装有中心排渣管（4）。本实用新型用于可防止大颗粒床料堆积的新型布风板。

技术领域：

本实用新型涉及一种可防止大颗粒床料堆积的新型布风板。

背景技术：

目前大型CFB锅炉，一般采用前后墙给煤的方式，大尺寸的布风板均采用前侧或后侧的单侧排渣方式，远端的给煤口和排渣口距离过长，大颗粒物料入炉后很难运动到排渣口排出炉膛，大量的大颗粒物料堆积在布风板中间和四角，造成流化不良，形成结焦，影响机组安全稳定运行。

实用新型内容：

本实用新型的目的是解决目前大型CFB锅炉大颗粒物料入炉后很难运动到排渣口排出炉膛，大量的大颗粒物料堆积在布风板中间和四角，造成流化不良的问题，提供一种减轻布风板四周和角部的大颗粒灰堆积，使无法长距离流化的大颗粒物料就近排出炉膛的可防止大颗粒床料堆积的新型布风板。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种可防止大颗粒床料堆积的新型布风板，该可防止大颗粒床料堆积的新型布风板包括扁钢和水冷管组，所述的水冷管组焊接在所述的扁钢上形成全密封的膜式屏结构，在所述的扁钢上相邻水冷管之间开设多个圆孔，并且在圆孔处安装风帽，所述的扁钢上铺设两侧高、中间低的耐磨浇注料，所述的扁钢中部开设圆孔并且安装有中心排渣管。

所述的可防止大颗粒床料堆积的新型布风板，所述的扁钢四角开设圆孔并且安装有事故放渣管。

所述的可防止大颗粒床料堆积的新型布风板，所述的事故放渣管和所述的中心排渣管上端与所述的耐磨浇注料上层在同一平面内。

有益效果：

1.本实用新型采用针对性的布置，很大程度上提高了大尺寸布风板对大颗粒物料的处理能力，提高了大型CFB锅炉的可靠性。

本实用新型采用布风板中间排渣，缩短了大颗粒物料一半的行程，使其更容易排出炉膛，浇注料从布风板两侧向中间倾斜，使物料更容易向排渣口运动，减轻了布风板四周和角部的大颗粒灰堆积；四角设置事故放渣管，可以使无法长距离流化的大颗粒物料就近排出炉膛。

附图说明：

附图1是本实用新型的主视图；

附图2是本实用新型的俯视图；

图中：1、水冷管组； 2、风帽； 3、耐磨浇注料；4、中心排渣管；

5、事故放渣管；6、扁钢。

具体实施方式：

实施例1：

一种可防止大颗粒床料堆积的新型布风板，该可防止大颗粒床料堆积的新型布风板包括扁钢6和水冷管组1，所述的水冷管组焊接在所述的扁钢上形成全密封的膜式屏结构，在所述的扁钢上相邻水冷管之间开设多个圆孔，并且在圆孔处安装风帽2，所述的扁钢上铺设两侧高、中间低的耐磨浇注料3，所述的扁钢中部开设圆孔并且安装有中心排渣管4。

实施例2：

根据实施例1所述的可防止大颗粒床料堆积的新型布风板，所述的扁钢四角开设圆孔并且安装有事故放渣管5。

实施例3：

根据实施例1或2所述的可防止大颗粒床料堆积的新型布风板，所述的事故放渣管和所述的中心排渣管上端与所述的耐磨浇注料上层在同一平面内。