[实用新型]一种电机磁编定位压板

说明书

本实用新型公开了一种电机磁编定位压板，包括固定环，其特征在于，所述固定环的中部开设有通孔，且通孔的直径大于磁性编码器接口处的外径，所述通孔的内壁处焊接有若干弹性片，所述固定环的外侧处对称设有第一固定耳，第一固定耳远离固定环的一端设置成圆弧形，第一固定耳上对应磁性编码器的安装孔处开设有第一固定孔，使用时，将固定环套在磁性编码器接口处的外侧，推动固定环，弹性片因磁性编码器接口处的外壁挤压，弹性片与固定环的夹角增大，弹性片贴紧磁性编码器接口处的外壁，使得固定环与磁性编码器安装更加牢固。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机磁编定位压板。

背景技术

磁性编码器主要部分是由磁阻传感器、磁鼓、信号处理电路组成，将磁鼓刻录成等间距的小磁极，磁极被磁化后，旋转时产生周期分布的空间漏磁场，磁传感器探头通过磁电阻效应将变化着的磁场信号转化为电阻阻值的变化，在外加电势的作用下，变化的电阻值转化成电压的变化，经过后续信号处理电路的处理，模拟的电压信号转化成计算机可以识别的数字信号，实现磁旋转编码器的编码功能。

磁性编码器安装时需要利用定位压板固定在电机上，而现有的定位压板在难以固定牢固，并且固定时定位压板容易产生变形。因此，我们一种电机磁编定位压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机磁编定位压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机磁编定位压板，包括固定环，所述固定环的中部开设有通孔，且通孔的直径大于磁性编码器接口处的外径，所述通孔的内壁处焊接有若干弹性片，所述固定环的外侧处对称设有第一固定耳，第一固定耳远离固定环的一端设置成圆弧形，第一固定耳上对应磁性编码器的安装孔处开设有第一固定孔，且第一固定孔与安装孔的直径一致，第一固定耳的上端位于第一固定孔处设有第一支撑环，所述固定环的外侧处对称设有第二固定耳，第二固定耳设置成L型，所述第二固定耳远离固定环的一端上开设有贯穿的第二固定孔，所述第二固定耳的上端位于第二固定孔处设有第二支撑环。

作为本实用新型进一步的方案，所述弹性片呈倾斜状，弹性片与固定环之间的夹角为45°-75°之间，弹性片远离固定环的一端设置成圆弧形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一支撑环的内径与第一固定孔的直径一致，且第一支撑环的高度与第一固定耳的厚度一致。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二固定耳的轴心线垂直于第一固定耳的轴心线，且第二固定耳远离固定环的一端设置成圆弧形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二固定孔呈条状，且第二固定孔的两端处呈圆弧形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二支撑环与第一支撑环的高度和厚度一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将固定环套在磁性编码器接口处的外侧，推动固定环，弹性片因磁性编码器接口处的外壁挤压，弹性片与固定环的夹角增大，弹性片贴紧磁性编码器接口处的外壁，使得固定环与磁性编码器安装更加牢固。

2、转动固定环使得第一固定孔与磁性编码器的安装孔重合，将螺钉插入第一固定孔中，当螺钉与第一支撑环锁紧时，实现第一固定耳与磁性编码器固定，第一支撑环增加第一固定耳与螺钉接触面的厚度，防止安装时因螺钉挤压第一固定耳，导致第一固定耳发生形变，再将螺钉插入第二固定孔中，将第二固定耳与电极固定，第二支撑环增加第二固定耳与螺钉接触面的厚度，防止安装时因螺钉挤压第二固定耳，导致第二固定耳发生形变，本定位压板结构简单，使得磁性编码器安装更加牢固。

附图说明

图1为一种电机磁编定位压板的结构示意图。