[实用新型]一种自动连续切管装置

说明书

本实用新型公开了一种自动连续切管装置，包括底座以及切割机构，切割机构包括切割电机以及切割片，底座上设置有第一导向杆，第一导向杆上滑动设置有至少两个滑动座，滑动座包括定位座和夹紧板，滑动座上设置有气缸，气缸的伸缩杆连接有夹紧板；底座上设置有升降机构，升降机构上设置有升降座，升降座上设置有切割机构，至少一滑动座固定于底座上，底座上设置有与第一导向杆平行的第一丝杆，第一丝杆由进给电机驱动，另至少一滑动座与第一丝杆螺纹配合在第一导向杆上滑动。这种自动连续切管装置能够一次装夹后自动将多根长管自动切割成等长的伞管。

技术领域

本实用新型属于雨伞的伞管加工设备技术领域，具体是一种自动连续切管装置。

背景技术

雨伞的伞管包括一根钢管或多根多根不同型号嵌套的可伸缩的钢管。这种钢管一般采用钢带通过成型磨具成型成钢管，然后通过焊接装置将接缝处焊接，再通过抛光装置将焊缝抛光，再进行整圆。如CN102773304A一种钢塑复合型钢管被动成型机即为用钢带加工钢管的设备，在钢管加工完成出料时先将钢管切割成较长的一根，然后再将较长的整根钢管分段切割成伞管。

现有的切割方法一般是人工控制长度然后进行切割，切割效率低，切割一根长管需要多次装夹切割。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种自动连续切管装置，这种自动连续切管装置能够一次装夹后自动将多根长管自动切割成等长的伞管。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种自动连续切管装置，包括底座以及切割机构，所述切割机构包括切割电机以及切割片，所述底座上设置有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动设置有至少两个滑动座，所述滑动座包括定位座和夹紧板，所述滑动座上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆连接有夹紧板；所述底座上设置有升降机构，所述升降机构上设置有升降座，所述升降座上设置有所述切割机构，至少一所述滑动座固定于所述底座上，所述底座上设置有与所述第一导向杆平行的第一丝杆，所述第一丝杆由进给电机驱动，另至少一所述滑动座与所述第一丝杆螺纹配合在所述第一导向杆上滑动。这种自动连续切管装置在使用时，将多根长管整齐的装入到定位座和夹紧板之间，通过气缸推动夹紧板夹紧长管，启动切割电机，通过升降机构带动升降座升降一次切断长管，此时固定的滑动座上的夹紧板提升，第一丝杆转动带动与之配合的滑动座前移一段距离，该距离即为伞管所需的切割长度，然后固定的滑动座上的夹紧板夹紧长管，与第一丝杆配合的滑动座的夹紧板提升并由第一丝杆反转带动其回位，升降机构继续带动升降座升降一次切断长管，回位之后再夹紧长管，直至全部切割完成。这种自动连续切管装置能够一次装夹后自动将多根长管自动切割成等长的伞管。

上述技术方案中，优选的，所述升降机构包括竖直设置的第二导向杆和第二丝杆，所述第二丝杆由升降电机驱动，所述第二导向杆上滑动设置有所述升降座，所述升降座与所述第二丝杆螺纹配合。

上述技术方案中，优选的，所述定位座上表面设置有定位槽，所述定位槽边缘设置有与被切割钢管的管径匹配的若干第一弧形凹槽。采用该结构使得长管定位更可靠，防止长管在定位槽内滑动。

上述技术方案中，优选的，所述夹紧板下表面设置有与被切割钢管的管径匹配的若干第二弧形凹槽。采用该结构使得长管定位更可靠，在被夹紧之后防止长管在定位槽内滑动。

上述技术方案中，优选的，所述底座上沿所述第一导向杆方向设置有用于固定所述滑动座的若干定位孔。采用该结构能够调整固定在底座上的滑动座的位置，根据需要选择合适的定位位置。

上述技术方案中，优选的，所述底座上两侧设置有支撑座，所述第一导向杆设置于两所述支撑座之间，所述支撑座上设置有支撑槽，所述支撑槽边缘设置有与被切割钢管的管径匹配的若干第三弧形凹槽。第三弧形凹槽能够在切割时提供导向和支撑作用。