[实用新型]一种光学玻璃烘干装置

说明书

本实用新型提出了一种光学玻璃烘干装置，包括烘箱，所述烘箱内设有工作台，所述工作台上设有转动载料装置，所述转动载料装置下部连接有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转动载料装置转动；所述转动载料装置包括位于所述工作台上的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上饶有同步带，所述同步带外壁排列设置有若干载块；本光学玻璃烘干装置通过设置转动载料装置，载料装置是连续设置的，能够快速定位UV膜载具，同时在加热过程中能够不断转动，能够保证烘干均匀性，并且保证烘干效率，并且设置的环形结构，能够保证进料端转至出料端处即可达到烘干标准，无需特别设置时钟进行取放料，只需在进料口和下料口处不断上下料即可，效率极高。

技术领域

本实用新型涉及光学器件加工设备领域，尤其涉及光学玻璃烘干装置。

背景技术

光学玻璃加工过程中，需要对光学玻璃进行贴膜、激光切割、清洗，清洗步骤在整个过程中一般有两次，所以每次清洗完毕后，为了防止表面的水分影响加工，通常是将其甩干，通过高速的转动将表面的水珠甩干，但是从细微上，玻璃表面仍时有水分的，那么还需增加一步烘干工序，传统的烘干工序是设置烘箱，将产品产品放置于烘箱内，并设置时钟，确定烘干时长，但是，由于烘干的产品时如图1所示的晶圆UV固定载具，是片状的结构，若叠放与箱体内，烘干效果较差，若设置相应的载具，载具也占空间，并且都是通过认为的确定好烘干时间，效率也较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种光学玻璃烘干装置，包括烘箱，所述烘箱内设有工作台，所述工作台上设有转动载料装置，所述转动载料装置下部连接有驱动机构，所述驱动机构驱动所述转动载料装置转动；

所述转动载料装置包括位于所述工作台上的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮上饶有同步带，所述同步带外壁排列设置有若干载块；

所述工作台表面设有若干出风孔；

所述工作台内部设有吹风装置，所述吹风装置上部设有加热管。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于所述工作台侧壁的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有第一变向齿轮，所述主动齿轮中心连接有连轴，所述连轴上设有第二变向齿轮，所述第一变向齿轮和第二变向齿轮相互啮合。

优选的，所述出风孔排列设置于所述载块之间。

优选的，所述载块与所述同步带一体成型，且由橡胶制成，所述载块上设有定位缝。

优选的，所述烘箱的一边上设有出料门和进料门。

优选的，所述吹风装置是风扇或者风机。

本实用新型提出的光学玻璃烘干装置有以下有益效果：本光学玻璃烘干装置通过设置转动载料装置，载料装置是连续设置的，能够快速定位UV膜载具，同时在加热过程中能够不断转动，能够保证烘干均匀性，并且保证烘干效率，并且设置的环形结构，能够保证进料端转至出料端处即可达到烘干标准，无需特别设置时钟进行取放料，只需在进料口和下料口处不断上下料即可，效率极高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中的滤光片UV膜载具示意图；

图2为本实用新型的侧面示意图；

图3为本实用新型的转动载料装置的俯视图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大图；

其中，1、烘箱；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、同步带；5、载块；6、出风孔；7、加热管；8、驱动电机；9、第一变向齿轮；10、第二变向齿轮；11、定位缝；12、进料门；13、出料门；14、吹风装置；15、工作台。

具体实施方式