[实用新型]一种混凝土板材原料加工混合装置

说明书

本实用新型涉及加工混合装置技术领域，且公开了一种混凝土板材原料加工混合装置，包括设置为中空结构的混合箱，所述混合箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，混合箱的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料漏斗，进料口的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一端延伸至进料漏斗内并固定安装有挤压板，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑动板的顶部和底部均固定安装有限位块。本实用新型通过挤压板的不断水平来回移动对进料漏斗内淤堵的大块原料进行压碎，防止进料漏斗的淤堵，通过粉碎刀的转动对大块原料进行粉碎，粉碎完通过搅拌棒进行混合均匀，便于提高板材的质量。

技术领域

本实用新型涉及加工混合装置技术领域，尤其涉及一种混凝土板材原料加工混合装置。

背景技术

目前市场上流行的合成板材，多由木材片薄然后以粘合剂压合而成的，或用木粉与粘合剂压合而成的，这种板材的结构容易受潮而剥离或松散，而且非常浪费自然资源，其生产设备及工艺也比较简单。

于是逐步出现了各种环保板材，利用各种天然纤维和塑料进行复配，生产出各种不同的塑木复合型材应运而生，并被广泛用于园林建筑、运输、装潢等行业，那么这种板材加工就需要提前将原料进行充分混合，提高板材的使用性能，现有技术的混合装置存在一定的缺陷。

在使用的时候，因原料大小不一，投放的时候很容易导致进料口的淤堵，同时，针对大小不一的原料不具备粉碎的功能，延长了搅拌混合时间，降低了工作效率，而且影响后续加工产品的质量，难以保证原料快速混合均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中因原料大小不一，投放的时候很容易导致进料口的淤堵，同时，针对大小不一的原料不具备粉碎的功能，延长了搅拌混合时间，降低了工作效率，而且影响后续加工产品的质量，难以保证原料快速混合均匀的问题，而提出的一种混凝土板材原料加工混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土板材原料加工混合装置，包括设置为中空结构的混合箱，所述混合箱的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，混合箱的顶部开设有进料口，进料口内固定安装有进料漏斗，进料口的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板的一端延伸至进料漏斗内并固定安装有挤压板，滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑动板的顶部和底部均固定安装有限位块，且两个限位块分别与相对应的限位槽滑动连接，两个限位块的一侧均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧远离两个限位块的一端分别与相对应的限位槽的一侧内壁固定连接，混合箱的顶部内壁上开设有第一孔，第一孔与滑动槽相连通，第一孔内转动安装有第一杆，第一杆的顶端延伸至滑动槽内并固定安装有偏心轮，且滑动板远离挤压板的一端与偏心轮滑动接触，固定板上开设有两个第二孔，两个第二孔内均转动安装有第二杆，两个第二杆的外侧均固定安装有位于固定板上方的粉碎刀，且第一杆的底端延伸至混合箱内并与两个第二杆中的其中一个第二杆的顶端固定连接，偏心轮的转动带动滑动板进行移动。

优选的，所述混合箱的底部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，混合箱的底部固定安装有电机，转动杆的底端延伸至混合箱的下方并与电机的输出轴固定连接，转动杆的外侧固定安装有搅拌棒，固定板上开设有矩形口，电机的输出轴带动转动杆进行转动。

优选的，所述粉碎刀的数量为多个，且多个粉碎刀呈竖直方向等距离分布在第二杆的外侧，多个粉碎刀对原料进行粉碎。

优选的，所述搅拌棒的数量为多个，且多个搅拌棒呈竖直方向等距离分布在转动杆的外侧，多个搅拌棒对原料进行搅拌均匀。

优选的，所述混合箱的两侧均固定安装有出料管，且两个出料管均与混合箱相连通，混合箱的底部四角均固定安装有支撑柱，支撑柱的底端固定安装有支撑柱，四个支撑柱对混合箱进行支撑。

优选的，所述转动杆的外侧啮合有链条，且转动杆通过链条与两个第二杆传动连接，转动杆通过链条带动两个第二杆进行转动。