[实用新型]一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置，包括浇注外壳和盖板，所述浇注外壳顶部侧壁和盖板底部侧壁设置有锁紧装置，所述盖板上开设有多个出料口，所述盖板两侧分别设置有进料口和限位圆柱管，所述限位圆柱管内设置有进料管，所述浇注外壳底部设置有烘干装置。本实用新型通电底座对电加热U形管进行加热，达到加热浇注外壳的效果，进而可以对浇注外壳内部的陶土进行烘干加热，达到快速凝固的效果；通过盖板两侧的第二固定块和浇注外壳外侧壁顶部的第一固定块相互配合，通过螺纹杆对盖板和浇注外壳进行固定，防止陶土通过进料口进入浇注外壳内，由于强大的冲击效果顶飞盖板，同时避免浇注过程混入大量气泡，导致次品的产生。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷密封罐浇注技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置。

背景技术

目前陶瓷密封罐加工通常采用倾倒陶土在模具内，再通过物理方法，使得模具内内的陶土冷却，进而形成一个完整的陶瓷密封罐，但是一般情况下生产的陶瓷密封罐在倾倒陶土过程中会有气泡混入其中，导致在冷却过程中陶瓷密封罐会出现空心的情况发生，从而会导致陶瓷密封罐次品的出现，这样会导致大量的陶土资源的浪费，也降低了生产效率。

为此，我们设计了一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决冷却过程中陶瓷密封罐会出现空心的情况发生，从而会导致陶瓷密封罐次品的问题，而提出的一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置，包括浇注外壳和盖板，所述浇注外壳顶部侧壁和盖板底部侧壁设置有锁紧装置，所述盖板上开设有多个出料口，所述盖板两侧分别设置有进料口和限位圆柱管，所述限位圆柱管内设置有进料管，所述浇注外壳底部设置有烘干装置。

优选地，所述锁紧装置由第一固定块、第二固定块、第一螺纹槽和螺纹杆所组成，所述第一固定块设置在浇注外壳顶部侧壁，所述第二固定块设置在盖板底部侧壁，所述第一固定块和第二固定块分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述螺纹杆设置在第一固定块和第二固定块的第一螺纹槽和第二螺纹槽内。

优选地，所述烘干装置由通电底座和电加热U形管所组成，所述浇注外壳放置在通电底座上，所述电加热U形管竖直设置在通电底座顶部边缘。

优选地，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽均设置在第一固定块和第二固定块中心处。

优选地，所述第一螺纹槽、第二螺纹槽和螺纹杆上的螺纹螺距相同。

优选地，所述电加热U形管与浇注外壳侧壁接触。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过通电底座对电加热U形管进行加热，达到加热浇注外壳的效果，进而可以对浇注外壳内部的陶土进行烘干加热，达到快速凝固的效果。

2、本实用新型通过盖板两侧的第二固定块和浇注外壳外侧壁顶部的第一固定块相互配合，通过螺纹杆对盖板和浇注外壳进行固定，防止陶土通过进料口进入浇注外壳内，由于强大的冲击效果顶飞盖板，同时避免浇注过程混入大量气泡，导致次品的产生。

3、本实用新型通过盖板上开设的出料口，可以起到对多余陶土的排出效果，避免了大量陶土堆积对浇注外壳挤压，对浇注外壳造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置的上下二等角轴侧图；

图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷密封罐加工的浇注装置的主视图。