[实用新型]一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，包括模胚、蚀刻箱和转动夹持结构，所述模胚底部设置有升降板，所述升降板底部连接有电动伸缩杆，所述蚀刻箱包裹于升降板外部，所述输液管末端连接有药水箱，所述支撑柱底部连接有底座，所述转动夹持结构设置于蚀刻箱上方两侧，所述转动夹持结构外侧设置有横向滑轨，所述滑板底部固定有纵向滑轨，所述滑轮架底部固定有激光发射器。该高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置通过蚀刻箱可以对模胚进行蚀刻，而通过激光发射器可以对模胚进行激光切割，无需再将模胚在两台设备之间来回传送，有利于提高加工效率，同时该装置只需一台即可完成激光设备与蚀刻设备的作业有利于减少空间占用率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工装置技术领域，具体为一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具的形成是由模胚通过高精度激光仪器对其进行切割以及腐蚀性药水蚀刻从而获得相应纹理的模具。

现有的模具加工通常采用激光设备进行切割以及蚀刻设备蚀刻来产生相应纹理，从而达到使用要求，然而激光设备与蚀刻设备往往是独立存在的，导致模具加工时，需要在两台设备之间来回传送，导致加工效率大大降低，针对上述情况，我们推出了一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，以解决上述背景技术中提出一般的模具加工通常采用激光设备进行切割以及蚀刻设备蚀刻来产生相应纹理，从而达到使用要求，然而激光设备与蚀刻设备往往是独立存在的，导致模具加工时，需要在两台设备之间来回传送，导致加工效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置，包括模胚、蚀刻箱和转动夹持结构，所述模胚底部设置有升降板，且升降板表面分布有凸起颗粒，所述升降板底部连接有电动伸缩杆，所述蚀刻箱包裹于升降板外部，且蚀刻箱一侧连接有输液管，所述输液管末端连接有药水箱，且药水箱与蚀刻箱底部均连接有支撑柱，所述支撑柱底部连接有底座，所述转动夹持结构设置于蚀刻箱上方两侧，所述转动夹持结构外侧设置有横向滑轨，且横向滑轨内部设置有滑板，所述滑板底部固定有纵向滑轨，且纵向滑轨内部设置有滑轮架，所述滑轮架底部固定有激光发射器。

优选的，所述模胚通过升降板与电动伸缩杆之间构成升降结构，且升降板的外口结构尺寸小于蚀刻箱的内口结构尺寸。

优选的，所述转动夹持结构包括液压缸、推杆、轴承压板、转动压板和电机，且液压缸内部连接有推杆，所述推杆一端连接有轴承压板，且轴承压板一侧平行分布有转动压板，所述转动压板外侧连接有电机。

优选的，所述轴承压板通过推杆与液压缸之间构成伸缩结构，且轴承压板的中轴线与转动压板的中轴线位于一条水平线。

优选的，所述转动压板通过电机构成转动结构，且模胚通过轴承压板与转动压板之间构成夹持结构。

优选的，所述纵向滑轨与横向滑轨之间相互垂直，且激光发射器通过纵向滑轨、横向滑轨构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置通过蚀刻箱可以对模胚进行蚀刻，而通过激光发射器可以对模胚进行激光切割，该设置无需再将模胚在两台设备之间来回传送，有利于提高加工效率，同时该装置只需一台即可完成激光设备与蚀刻设备的作业有利于减少空间占用率。

该高精度模具纹理激光蚀刻混合加工装置将镂空的胶膜板贴于模胚四周后将模胚放置于升降板上，升降板下降携带模胚进入蚀刻箱内，同时蚀刻箱内部腐蚀性药水开始腐蚀模胚外露金属部分完成蚀刻作业，由于升降板表面分布有凸起颗粒会将模胚抬起导致模胚底部与升降板之间存有间隙，有利于方便药水流通，提高蚀刻作业的精细度，避免有部位遗漏。