[实用新型]一种安全便捷式闭口轧机导卫注油装置

说明书

本实用新型公开了一种安全便捷式闭口轧机导卫注油装置，包括辊架，所述辊架的内壁顶部一侧位置垂直活动安装有支架，且支架的上表面一侧位置设置有压块，所述支架的顶部内壁和辊架的底部内壁位置均设置有导轮，两组所述导轮之间设置有导套，且导套与两组所述导轮之间垂直活动安装有螺杆，所述导套的内部设置有轴承，所述轴承的底部一侧中间位置开设有注油孔。本实用新型中，导卫注油装置导卫检查与注油作业分割，实现导卫的在线注油作业，减少了操作人员利用停机时间作业的不确定性因素与延误时间，降低了导卫的故障率，同时，可实现定时定量注油，规避了人员操作误差且减少工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及轧机导卫注油技术领域，尤其涉及一种安全便捷式闭口轧机导卫注油装置。

背景技术

生产热轧钢筋或盘卷时普遍采用平立交替的连续式轧机进行布置，轧机入口采用滚动导卫以便于轧件准确咬入轧辊，导卫在使用过程中需定期检查并注入润滑油，以保证导卫轴承的正常运行，因此，导卫注油装置的使用较为常见。

传统的导卫注油装置在使用时，只能利用换辊换槽时间同时进行导卫检查与注油作业，作业量大，且不能保证导卫轴承润滑效果，不能根据精轧换辊换槽时间安排注油，随机性大，导卫没有固定的注油时间和注油量，导致故障率高，影响了导卫注油装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全便捷式闭口轧机导卫注油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全便捷式闭口轧机导卫注油装置，包括辊架，所述辊架的内壁顶部一侧位置垂直活动安装有支架，且支架的上表面一侧位置设置有压块，所述支架的顶部内壁和辊架的底部内壁位置均设置有导轮，两组所述导轮之间设置有导套，且导套与两组所述导轮之间垂直活动安装有螺杆，所述导套的内部设置有轴承，且轴承垂直螺纹安装在螺杆的外表面位置，所述轴承的底部一侧中间位置开设有注油孔，且轴承的下表面固定安装有和注油孔相对应的定位套，所述定位套的内部活动安装有连接块，且连接块的上下表面中间位置之间垂直贯穿安装有和注油孔相对应的针状注油管，所述辊架的前表面底部中间位置水平焊接有两组管套，所述针状注油管远离连接块的一端固定套接有管柱。

优选的，所述支架的前表面一侧位置与辊架的前壁位置之间以及支架的上表面与压块之间均螺纹安装有螺栓。

优选的，位于底部所述导轮与支架之间以及位于底部所述导轮与辊架之间均活动安装有锁紧螺母。

优选的，所述针状注油管的长度为一米，且针状注油管的下端与位于底部所述导轮贯穿连接，所述针状注油管滑动安装在管套的内部。

优选的，所述管柱的一侧设置有分油器，且分油器的两侧壁中间位置均垂直固定安装有接管套，所述分油器远离针状注油管的一侧外壁顶部和底部位置均固定安装有若干组弹簧，若干组所述弹簧远离分油器的一端位置之间固定安装有同一组夹板，且夹板竖向安装，两组所述夹板以分油器的横轴线为中心对称分布。

优选的，所述针状注油管通过管柱与相邻所述接管套活动连接，且管柱的外表面和相邻所述接管套的内表面位置之间填充有密封圈。

优选的，所述分油器通过远离针状注油管的一组所述接管套焊接有固定筒，且固定筒和接管套的横柱中心设置在同一横线上，所述固定筒远离接管套的外表面一侧位置固定套接有套管，且套管的外表面包覆有活塞块，所述活塞块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置定位套和连接块配合实现针状注油管的配位安装，选用一米长的管道作为针状注油管，并通过管套进行固定，提供独立的输油通道，使得导卫检查与注油作业分割，实现导卫的在线注油作业，减少了操作人员利用停机时间作业的不确定性因素与延误时间，降低了导卫的故障率，管柱作为针状注油管的一端连接体，方便其和其它部件之间的连接；