[实用新型]一种冲压自动送料机导正清洁工装

说明书

本实用新型公开一种冲压自动送料机导正清洁工装，包括底座，底座上设置有电机升降机构、卷料导正机构、卷料清洁机构，电机升降机构包括电机，电机连接转轴，转轴连接下升降臂，下升降臂连接上升降臂，上升降臂通过轴承座连接平台，平台上设置有导向套，导向套设置在导柱上，导柱下端固定在底座上，卷料导正机构包括导正板，导正板横向两侧设置有导向槽，导正板中间设置有锁紧块，卷料清洁机构包括上下两块清洁板，两块清洁板之间通过调节螺丝连接，两块清洁板之间设置有弹簧。本实用新型的工装适用于所有冲压连续模，工装可根据模具的高度、卷料的宽度以及卷料的厚度来调整大小，工装是起到支撑卷料、整平卷料以及清洁卷料表面的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种工装。

背景技术

冲压连续模生产是由冲床、自动送料机组成。此工艺缺点有三点：一、产品材料是卷料，材料直接往模具里输送时，材料会因为是卷料拱起来，导致材料不能平整的放置到模具型腔内；二、送料机与冲床是有距离的，卷料在送料机的输送过程中会应为自身的重量下沉；三、连续模自动送料人工无法检查原材料表面是否有赃物、废屑或者油污，无法清理，打下来的产品会因为表面外观不良而造成报废。

实用新型内容

针对冲压连续模生产现有工艺存在的不足，本实用新型的冲压自动送料机导正清洁工装来改善现有生产方式，提升生产效率，提升产品的合格率。

一种冲压自动送料机导正清洁工装，包括底座，底座上设置有电机升降机构、卷料导正机构、卷料清洁机构，电机升降机构包括电机，电机连接转轴，转轴连接下升降臂，下升降臂连接上升降臂，上升降臂通过轴承座连接平台，平台上设置有导向套，导向套设置在导柱上，导柱下端固定在底座上，卷料导正机构包括导正板，导正板横向两侧设置有导向槽，导正板中间设置有锁紧块，卷料清洁机构包括上下两块清洁板，两块清洁板之间通过调节螺丝连接，两块清洁板之间设置有弹簧。

本实用新型的工装适用于所有冲压连续模，工装可根据模具的高度、卷料的宽度以及卷料的厚度来调整大小，工装是起到支撑卷料、整平卷料以及清洁卷料表面的作用。

实施本实用新型的工作台开发成本低，操作简单使用便捷；减轻了人工工作量，提升产品生产效率；提升产品合格率，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的升降机构的结构示意图。

图3是本实用新型的导正机构的结构示意图。

图4是本实用新型的导正板的结构示意图。

图5是本实用新型的清洁机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种冲压自动送料机导正清洁工装，包括底座1，底座1上设置有电机升降机构、卷料导正机构、卷料清洁机构，电机升降机构包括电机2，电机2连接转轴9，转轴9连接下升降臂8，下升降臂8连接上升降臂7，上升降臂7通过轴承座5连接平台6，平台6上设置有导向套4，导向套4设置在导柱3上，导柱3下端固定在底座1上，卷料导正机构包括导正板10，导正板10设置在平台6上,导正板10横向两侧设置有导向槽11，导正板10中间设置有锁紧块12，卷料清洁机构包括上下两块清洁板13，清洁板13设置在平台6上，两块清洁板之间通过调节螺丝14连接，两块清洁板之间设置有弹簧15。

如图1，卷料从左侧的导正机构进入工装，卷料通过插入导向槽4，进入到导正板10，经过导正板10导正的卷料继续进入到清洁机构，卷料插入两块清洁板13之间，清洁板13采用尼龙材质，对卷料进行清洁，经过导正清洁之后的卷料进入到后续的冲压工序中。

如图2，升降机构可根据不同模具的高度进行调节，从而使得卷料进入模具型腔内保持平整。需要调节高度的时候，电机2带动转轴9转动，转轴9转动带动升降臂8和升降臂7升降，从而带动平台6升降，导向套4顺着导柱3上下滑动，从而实现上下高度的调节。