[实用新型]一种尼龙造粒玻纤含量稳定的喂料机

说明书

本实用新型公开了一种尼龙造粒玻纤含量稳定的喂料机，属于玻璃纤维制造领域，包括箱体，所述箱体上端外壁固定安装有称重装置，所述称重装置上端固定安装有柱体A，所述柱体A右端外壁固定安装有电机A，所述电机A左端贯穿柱体A转动安装有转辊A，所述柱体A上端外壁固定安装有入料桶，所述柱体A左端下侧外壁固定安装有连管，所述连管下端固定安装有柱体B。通过设置变频电机、测重装置和特种转辊，便于实时反馈加料及补料，提高了玻璃纤维的质量，增加了喂料机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制造技术领域，尤其涉及一种尼龙造粒玻纤含量稳定的喂料机。

背景技术

在材料的生产的过程中或者养殖场饲料的投喂过程中都需要使用到喂料机对材料进行打碎推动，将材料输送至需要的位置。

专利CN201810384671.0的公布了一种双螺杆挤出机混料下料料斗装置，上述喂料机针对现有的双螺杆挤出机料斗领域，通常采用的料斗为开放式的倒圆锥形料斗结构。当粉体从多个计量称落入料斗的时，料斗内没有装置对粉体进行混合而直接落入双螺杆挤出机筒体内，挤出来的粒子会出现性能不稳定等问题。粉体密度低，流动性差，很容易在斗壁上形成积料。当出现积料时，由于没有活动的辅助装置，只会越积越多造成料斗内部断桥。积压的粉体由于不松动，密度又低内部会结块，当堆积的粉体达到一定程度时会整体脱落掉入双螺杆挤出机筒体进料口内，会对挤出机造成压力，瞬间电流提升，造成机台跳闸等问题。严重影响生产效率，生产质量，甚至影响机台寿命。工人需要停机拆卸清理料斗，增加工作量，通过双螺杆挤出机混料下料料斗，结构简单实用。在生产过程中遇到粉体下料时可以有效的把粉体混合均匀并顺畅讲过强制喂料螺杆送入双螺杆喂料机的筒体内，避免出现粉体下料不均，堆积在料筒内壁上造成架桥，停机清理料斗等一系列生产问题。从而提高双螺杆挤出机的生产效率，稳定了产品性能，减轻工人的工作量。

上述喂料机有些不足之处：上述传统体积式喂料机在送料螺杆的推动下将玻纤输送到搅拌筒中，由于下料速度受重力影响，当料筒内玻纤存量过多或过少时，下料速度相应的会过高或过低，当螺杆填满时，螺杆转速无法更高从而无法继续吃料，而由于马达、齿轮箱、螺杆的机械扭矩会影响螺杆转速，间接影响螺杆的填充度。当螺杆填充度低时玻纤与混料混合，造成玻纤与混料配比不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种尼龙造粒玻纤含量稳定的喂料机，旨在采用变频电机、测重装置和特种双转辊，当需要使用喂料机进行造粒时，从入料桶将玻璃纤维倒入喂料机内，玻璃纤维落入下端固定安装的柱体A内，电机A运转带动转辊A转动，转辊A转动带动外壁固定安装的刀刃转动对玻璃纤维进行打碎向左带动移动，玻璃纤维材料一直从入料桶内落入柱体A内，柱体A下端固定安装的称重装置对柱体A进行实时测重，使柱体A的重量适中显示在称重装置上，若重量过重或者过轻则通过程序控制器控制电机A的转动速度加快，从而使转辊A内的玻璃纤维和添加料充分混合，也可以通过控制按钮控制电机A的转速控制给料的速度，打碎后的混合料通过左侧下端固定连接的连管向下落入柱体B内，电机B运转带动上端转杆转动，转杆转动带动上端转动安装的齿轮B转动，齿轮 B通过外壁固定的齿块与齿块A外壁的齿块相配合，带动齿块A转动，齿块A转动带动转辊B转动，转辊B转动带动外壁固定安装的刀刃对上端落下的混合料再次打碎搅拌，形成二次搅拌，使玻璃纤维含量提升百分之三十三至百分之三十五，玻璃纤维材料抗冲击强度及抗拉强度提升至五，便于通过反馈重量进行喂料，系统静态精度达到百分之零点一，线性、重复性动态精度达到百分之零点三，同时也便于自动控制给料和补料，并可实现手动和自动的转换，提高了喂料机的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：