[实用新型]一种实验室用微型注塑机

说明书

一种实验室用微型注塑机，涉及微型注塑机领域，包括机体，所述机体上方从左至右依次设置成型模具、加热料筒和注射装置，机体内部在成型模具下方设置与成型模具连接的开合模气液增压缸，所述机体上表面在加热料筒下方对应位置设置滑座，所述加热料筒底部固接下连接板，下连接板为矩形金属板，下连接板与滑座滑动连接，下连接板右侧设置下顶紧气缸，所述下顶紧气缸的活塞杆与下连接板固接，所述注射装置包括注射气液增压缸，所述注射气液增压缸固接在下顶紧气缸上方，注射气液增压缸的活塞杆上固接柱塞，所述柱塞与加热料筒匹配设置。本实用新型能够解决现有的实验室用微型注塑机塑料样条成型效果较差和成型时会有熔融状态的塑料泄露的问题。

技术领域

本实用新型涉及微型注塑机领域，尤其是一种实验室用微型注塑机。

背景技术

实验室用微型注塑机相对于工业上使用的注塑机功率小很多，一般用来制作塑料样条供学生研究注塑机注塑所需的注射压力、合模压力、保压压力、加热时间、注塑时间和注塑温度等条件时使用。

现有的实验室用微型注塑机存在以下不足：

1. 现有的实验室用微型注塑机使用气缸作为注射动力源和开合模动力源，气缸产生的压力较小，导致塑料样条的成型效果较差；

2. 现有的实验室用微型注塑机的加热料筒的位置为固定设置，当模板上升到最高处时，模板内的注入口与加热料筒的注射管正好对准且密封，但是使用一段时间后，由于模板与注射管之间存在摩擦，导致密封效果变差，成型时会有熔融状态的塑料泄露。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实验室用微型注塑机，解决现有的实验室用微型注塑机塑料样条成型效果较差和成型时会有熔融状态的塑料泄露的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种实验室用微型注塑机，包括机体，所述机体上方从左至右依次设置成型模具、加热料筒和注射装置，机体内部在成型模具下方设置与成型模具连接的开合模气液增压缸，所述机体上表面在加热料筒下方对应位置设置滑座，所述加热料筒底部固接下连接板，下连接板为矩形金属板，下连接板与滑座滑动连接，下连接板右侧设置下顶紧气缸，所述下顶紧气缸的活塞杆与下连接板固接，所述注射装置包括注射气液增压缸，所述注射气液增压缸固接在下顶紧气缸上方，注射气液增压缸的活塞杆上固接柱塞，所述柱塞与加热料筒匹配设置，所述微型注塑机还包括PLC控制器，所述PLC控制器通过电磁阀分别与开合模气液增压缸、注射气液增压缸和下顶紧气缸连接。

进一步地，所述下连接板底端设置T型滑块，滑座内设置与T型滑块匹配的T型滑槽，下连接板通过T型滑块和T型滑槽滑动连接。

进一步地，所述机体上表面右侧设置下顶紧气缸安装座，所述下顶紧气缸设置在下顶紧气缸安装座上。

进一步地，所述加热料筒顶部设置上连接板，上连接板为矩形金属板，注射气液增压缸上方固接上顶紧气缸，所述上顶紧气缸的活塞杆与上连接板固接，所述PLC控制器通过电磁阀与上顶紧气缸连接。

进一步地，所述成型模具包括四根固接在机体上表面左端的导向柱，导向柱上部固接顶板、下部套设与导向柱滑动连接的底板，开合模气液增压缸的活塞杆穿过机体上表面且与底板的下表面固接，底板上表面设置模板，所述模板通过紧固螺栓与底板可拆卸连接，模板上设置模腔，模腔的右侧设置与其连接的注入口，所述加热料筒的左侧设置注射管，所述注射管与注入口匹配设置，所述注入口在模板上升到最高处时与注射管在同一水平直线上。

进一步地，所述导向柱的上部设置限位环、顶端通过螺纹与限位螺母连接，顶板的下表面设置在限位环上、上表面通过限位螺母限位压紧。

本实用新型具有如下有益效果：