[实用新型]一种高效水溶性复合膜生产设备

说明书

一种高效水溶性复合膜生产设备，包括圆筒形的外壳、增压管、增压机、翻转板、旋转轴、支撑柱和排料管；外壳上设有连接增压管的进气孔、连接排料管的排料孔、加料斗和压力表；加料斗的进料端设有密封盖；外壳的侧端面设有多组用于连接多组支撑柱的减震柱；增压管的进气管口连接增压机的出气端；旋转轴转动设置在外壳内并传动连接外壳上驱动装置；多组翻转板分别沿着旋转轴的中轴线方向设置在旋转轴上，每组翻转板朝向外壳端面的内壁上均匀设有刷毛，每组翻转板朝向旋转轴旋转方向的端面上均匀设有多个凹槽；每个凹槽的底面均设有多个筛分孔。本实用新型操作简单使用方便，能高效快速的对水溶性复合膜生产用原料进行均匀的混合。

技术领域

本实用新型涉及水溶性复合膜生产技术领域，尤其涉及一种高效水溶性复合膜生产设备。

背景技术

隔膜是锂离子电池中最关键的部分之一，起到分隔正/负极，阻止电子通过，但允许离子自由通过，完成电化学充放电过程的重要作用；复合隔膜性能的优劣决定了电池的界面结构、内阻等，从而影响到电池的容量、循环性能、充放电电流密度等关键特征；在生产复合隔膜时需要对原料进行混合以得到混合均匀的悬浮液，但是由于复合隔膜各原料成分之间的亲水性差，在混合过程中，不易得到混合均匀且稳定的悬浮液，大大降低复合隔膜的产品质量；为此，本申请中提出一种高效水溶性复合膜生产设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效水溶性复合膜生产设备，本实用新型操作简单使用方便，能高效快速的对水溶性复合膜生产用原料进行均匀的混合，得到混合均匀且稳定的悬浮液。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效水溶性复合膜生产设备，包括外壳、增压管、增压机、翻转板、旋转轴、支撑柱和排料管；

外壳为圆筒形结构，外壳水平设置，外壳的侧端面的最高处设有加料斗；加料斗的进料端设有密封盖；外壳的侧端面设有进气孔和用于监测外壳内气体压强的压力表，外壳的侧端面的最低处设有排料孔，外壳的侧端面设有多组用于连接多组支撑柱的减震柱；

排料管的进料管口连接排料孔，排料管上设有止通阀；增压管的出气管口连接进气孔，增压管上设有泄压阀，增压管的进气管口连接用于向外壳内通入气体的增压机的出气端；

旋转轴通过密封轴承转动设置在外壳内，旋转轴的中轴线与外壳的中轴线平行，旋转轴穿出外壳并传动连接驱动装置；驱动装置设置在外壳上；

多组翻转板分别沿着旋转轴的中轴线方向设置在旋转轴上，多组翻转板以旋转轴为中心呈圆周均匀分布，每组翻转板朝向外壳端面的内壁上均匀设有刷毛，每组翻转板朝向旋转轴旋转方向的端面上均匀设有多个凹槽；每个凹槽的底面均设有多个筛分孔。

优选的，包括防护罩；防护罩套设在驱动装置的外侧，防护罩连接外壳。

优选的，外壳的侧端面上镶嵌设有透明观察板。

优选的，外壳内壁的最低处沿着外壳中轴线方向设有积液槽；积液槽的底面朝向排料孔倾斜设置。

优选的，包括两组导热板和多个加热器；

每组导热板的投影均为扇环形，每组导热板的一端均连接外壳的内壁，每组导热板的另一端朝向排料孔倾斜并连接外壳的底面，两组导热板以排料孔为中心对称分布，每组导热板均与外壳的内壁之间形成密封的加热仓；其中，每组翻转板远离旋转轴的一端呈V字形；

多组加热器分别设置在两个加热仓内。

优选的，每组导热板均选用铝合金材质制成。

优选的，每组翻转板远离旋转轴的端面与导热板平行。