[实用新型]一种粉末混合机

说明书

本实用新型涉及一种粉末混合机，包括竖直设置的壳体、设置于壳体上的物料进口、物料出口、中心轴和电机，还包括有固设于中心轴上端且水平设置的转盘、开设于转盘上的滑槽、滑动连接于滑槽内的搅拌叶，所述搅拌叶垂直设置于滑槽内，所述滑槽一端靠近中心轴设置，所述滑槽另一端沿转盘的径向延伸，还包括有调节组件，包括设置于滑槽内的张紧弹簧、穿设于中心轴内的拉绳，所述张紧弹簧一端与滑槽的侧壁固接，另一端与搅拌叶固接，所述拉绳一端穿入滑槽内与搅拌叶固接，所述拉绳另一端穿出中心轴底端，张紧弹簧在自然状态时，所述搅拌叶抵触于壳体内壁上。本实用新型结构紧凑，不仅具有混合均匀的的效果，且能够清理壳体内壁上粘附的物料。

技术领域

本实用新型涉及混合设备的技术领域，尤其是涉及一种混合机。

背景技术

粉末混合机是一种利用机械力和重力等，将两种或者两种以上的物料混合均匀的机械设备。现有的粉末混合机种类繁多，有V型结构的、锥形结构的，其中心轴有单根的、双根的甚至更多，其中，搅拌杆有螺旋形、桨叶式以及双轴叶片等结构。

现有的粉末混合机，如公开号为CN205586903U的中国实用新型中公开了一种粉末混合机，其包括一混粉罐，形状为锥形；一转动轴，位于混粉罐中心，所述转动轴能够360°旋转；一组搅拌桨叶，自底部至顶部螺旋向上环绕于转动轴外周，所述搅拌桨叶表面均匀设置有圆形筛孔；一驱动装置，位于所述混粉罐一侧，与混粉罐通过一连杆连接。该粉末混合机，结构简单，搅拌桨叶表面均匀设置有圆形筛孔，搅拌桨叶旋转将各组分粉末搅拌均匀，位于搅拌桨叶上的粉末由于重力和机械力的作用从筛孔中落下，避免粉末的结块，该实用新型能够提高终端产品的质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于粉末混合机在工作时，物料容易粘附在粉末混合机的内壁上，导致物料的浪费和原料配比的变化，而现有技术中的粉末混合机无法清理粘附杂在内壁上的物料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种粉末混合机，不仅能够均匀混合物料，且能够将粉末混合机壳体内壁上粘附的物料。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末混合机，包括竖直设置的壳体、设置于壳体侧壁的物料进口、设置于壳体底部的物料出口、设置于壳体顶部的中心轴、设置于壳体顶部用于驱动中心轴转动的电机，还包括有固设于中心轴上端的转盘、沿转盘径向开设于转盘上的滑槽、滑动连接于滑槽内的搅拌叶，所述转盘水平设置，所述搅拌叶垂直设置于滑槽内，还包括有调节组件，所述调节组件包括设置于滑槽内的张紧弹簧、穿设于中心轴内的拉绳，所述张紧弹簧一端与滑槽的侧壁固接，所述张紧弹簧另一端与搅拌叶固接，所述拉绳一端穿入滑槽内与搅拌叶固接，所述拉绳另一端穿出中心轴底端，张紧弹簧在自然状态时，所述搅拌叶抵触于壳体内壁上，所述中心轴底端有用于锁定拉绳长度的卡扣组件。

通过采用上述技术方案，粉末混合机启动前，拉动拉绳使搅拌叶朝向中心轴滑动，使其脱开与壳体内壁的接触，再通过卡扣组件锁定拉绳的长度，防止搅拌叶在张紧弹簧的弹力下复位，然后再启动粉末混合机混合物料。粉末混合机完成物料混合后，松开卡扣组件，搅拌叶在张紧弹簧弹力的作用下复位，抵触于壳体的内壁上，并在电机的带动下将壳体内壁上粘附的物料刮落。通过调节组件与卡扣组件的配合，混合物料时脱开搅拌叶与壳体内壁接触，避免了搅拌叶与壳体内壁产生摩擦，减少搅拌叶的磨损有效延长其使用寿命；混合后松开卡扣使搅拌叶复位，将壳体内壁上粘附的物料刮下，不仅减少物料损耗，还避免对原料的配比造成影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽由两个相对设置的L型限位板配合形成,所述L型限位板包括垂直固接的横板和竖板,所述竖板与转盘的底面垂直固接,所述横板垂直固接在竖板的底端，所述搅拌叶靠近滑槽的一端设有滑块，所述滑块滑动嵌设于滑槽内，两个所述横板之间留有供滑块滑动的间隔。