[实用新型]一种轴承磨床用工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种轴承磨床用工装夹具，包括槽体，槽体内部设置有静夹持件及与静夹持件相对设置的动夹持件，静夹持件包括固定在槽体内底壁上的固定座及设置在固定座顶部的第一夹持块，动夹持件包括滑动连接在槽体内部的滑动槽，滑动槽内部转动连接有丝杆，丝杆的一端伸出滑动槽并连接有光杆，光杆远离丝杆的一端伸出槽体外部，丝杆上螺纹连接有活动块，活动块顶部设置有第二夹持块。本实用新型的有益性：本实用新型在槽体内部设置有静夹持件及动夹持件，能将工件牢牢夹紧，操作较为便捷简单，使得工装的装夹变得更为精准，不易出现装夹失误，从而有效提升了轴承的成品质量，使得成品轴承的精度更高。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种轴承磨床用工装夹具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中，磨床是一种常用的轴承加工设备，轴承在通过磨床加工时，需要使用专用的工装夹具进行夹持固定，然而，现有的轴承磨床用工装夹具夹持较为麻烦，且存在夹持不牢的问题，影响轴承的成品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种夹持方便且牢固的轴承磨床用工装夹具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承磨床用工装夹具，包括槽体，所述槽体内部设置有静夹持件及与静夹持件相对设置的动夹持件，所述静夹持件包括固定在槽体内底壁上的固定座及设置在固定座顶部的第一夹持块，所述动夹持件包括滑动连接在槽体内部的滑动槽，所述滑动槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端伸出滑动槽并连接有光杆，所述光杆远离丝杆的一端伸出槽体外部，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块顶部设置有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块均呈半环形且大小相同。

通过采用上述技术方案，由于在槽体内部设置有静夹持件及与静夹持件相对设置的动夹持件，则在对待加工工件进行夹持时，工作人员可先推动动夹持件向静夹持件运动，即推动滑动槽向固定座滑动，使得第一夹持块不断靠近第二夹持块，则光杆会随之进出槽体内部，方便工作人员对动夹持件的调节，使得第一夹持块与第二夹持块之间的间隙能够适应不同大小工件的夹持，从而完成预定位，此时可将待加工工件放入第一夹持块与第二夹持块之间，然后再转动光杆伸出槽体外部的一端，使得丝杆随之转动，从而带动活动块运动，由于活动块受到滑动槽的限位，因此只能随之进行来回运动，从而能带动第一夹持块进一步靠近第二夹持块，从而将工件牢牢夹紧，操作较为便捷简单，使得工装的装夹变得更为精准，不易出现装夹失误，从而有效提升了轴承的成品质量，使得成品轴承的精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹持块底部设置有第一托板，所述第二夹持块底部设置有第二托板，所述第一托板和第二托板均呈半圆柱形。

通过采用上述技术方案，由于第一夹持块底部设置有第一托板，第二夹持块底部设置有第二托板，且第一托板和第二托板均呈半圆柱形，则在第一夹持块与第二夹持块预定位完毕后，工作人员可将待加工工件放置在第一托板和第二托板上，则第一托板和第二托板能起到支撑作用，免去了手动支撑的麻烦，使得操作变得更为轻松。

本实用新型进一步设置为：所述第一托板朝向第二托板的一面上设置有若干支撑柱，所述第二托板朝向第一托板的一面上开设有若干用于支撑柱插入的插孔。

通过采用上述技术方案，由于第一托板朝向第二托板的一面上设置有若干支撑柱，而第二托板朝向第一托板的一面上开设有若干用于支撑柱插入的插孔，则当第一夹持块与第二夹持块预定位完毕后，支撑柱的前端部分会插入插孔内部，则在将待加工工件放置在第一托板和第二托板上时，支撑柱能起到支撑作用，防止工件从第一托板与第二托板之间漏出，且随着第一夹持块与第二夹持块的不断靠近，支撑柱也会不断伸入插孔内部，从而有效保证了第一夹持块和第二夹持块的夹持效果。