[实用新型]一种挂板式止回阀

说明书

本实用新型提供了一种挂板式止回阀，属于阀门制造技术领域。它解决了现有止回阀加工不便等问题。本挂板式止回阀包括阀体和挡板，阀体的一端为进水口，阀体的另一端为出水口，进水口和出水口均与阀体具有的内腔相连通，阀体的顶部为开口并螺纹连接有阀盖，挡板设于阀体内并在自重作用下封堵于进水口内端，阀体内具有位于进水口内端上方的支撑座，挡板具有转轴，支撑座的顶部处设有限位槽且限位槽具有供转轴放入的敞开口。本实用新型具有便于加工和组装，能降低泄漏风险等优点。

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种挂板式止回阀。

背景技术

止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是使得管路中的介质定向流动而不会倒流。通常止回阀是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，止回阀的阀瓣开启；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重使得阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

现有的止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一铰链机构，还有一块板状的阀瓣在自重作用下而抵靠于阀座上。例如中国专利文献资料公开了一种止回阀[申请号：2019204624799；授权公告号：CN209762341U]，其包括阀体，阀体的一端具有进水管接头、另一端具有出水管接头，进水管接头和出水管接头呈轴向分布且该两者在阀体内相互连通，阀体内铰接有呈圆形的挡板且该挡板能防止介质从进水管接头中倒流，挡板内设置有能使挡板快速翻转至竖直状态与进水管接头密封配合的自动调节装置。

上述的止回阀的阀体内设置有铰接座，挡板上设置有带有铰接孔的铰接部，挡板的铰接部通过销轴铰接在阀体的铰接座的铰接孔中，其它旋启式止回阀中挡板也都是通过销轴进行铰接，这样需要在阀体上穿孔以加工出铰接座上的铰接孔，阀体内外尺寸精度要高，加工不够便捷，而且阀体穿孔后再密封，增加了漏点，铰接孔处存在泄漏风险；组装时要先将挡板放入阀体内，之后从铰接孔穿过销轴并使得销轴穿过挡板的铰接部，对位置精度要求高，组装不便，降低了装配效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于加工和组装，能降低泄漏风险的挂板式止回阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种挂板式止回阀，包括阀体和挡板，所述的阀体的一端为进水口，阀体的另一端为出水口，所述的进水口和出水口均与阀体具有的内腔相连通，所述的阀体的顶部为开口并螺纹连接有阀盖，所述的挡板设于阀体内并在自重作用下封堵于进水口内端，其特征在于，所述的阀体内具有位于进水口内端上方的支撑座，所述的挡板具有转轴，所述的支撑座的顶部处设有限位槽且限位槽具有供转轴放入的敞开口。

本挂板式止回阀制造时，从开口进刀，于支撑座上加工限位槽方便，组装时将带转轴的挡板从开口放入，使得转轴从敞开口放入限位槽以实现限位，对安装精度要求低，组装方便，本申请中挡板为悬挂设置，所以命名为挂板式止回阀；而且阀体上无需钻孔以及再密封的加工，减少了漏点，降低了泄漏风险。

在上述的一种挂板式止回阀中，所述的支撑座的数量为两个且对称凸出设置，所述的转轴的两端分别伸出挡板两侧并放置于对应的限位槽中。转轴两端得到限位槽支撑，挡板旋启顺畅。

在上述的一种挂板式止回阀中，所述的支撑座的顶面为平面且支撑座的边角具有向上凸出的凸块，所述的凸块的两外壁与支撑座边角的两外壁齐平，凸块具有朝向阀体内壁的弧面，所述的支撑座的顶面和凸块之间形成所述的限位槽，当挡板封堵于进水口内端时所述的转轴抵触于凸块边缘设置。加工时，以阀体顶部开口的轴线为旋转轴，铣刀一次性划过两支撑座的顶部，从而快速加工出凸块，加工方便；凸块起到阻挡作用，避免转轴从支撑座上脱落。

在上述的一种挂板式止回阀中，所述的支撑座朝向挡板的侧壁具有为竖直平面的导向面，所述的挡板顶部两侧壁为接触于导向面的平面。这样挡板不会偏移，旋启顺畅，工作稳定性好。