[实用新型]一种厂拌热再生沥青混合料拌合系统

说明书

本实用新型公开了一种厂拌热再生沥青混合料拌合系统，其包括用于加热废旧沥青混合料的旧料热处理装置；输送装置；用于向加热后废旧沥青混合料添加再生剂的添加装置；用于储存新集料的储存装置；沥青添加装置和拌合装置；所述旧料热处理装置和拌合装置通过输送装置连接；所述添加装置设于所述旧料热处理装置和拌合装置之间；以使热处理后废旧沥青混合料在进入拌合装置之前得以添加再生剂。实施本实用新型，可降低再生剂的浪费，提高其利用效率，提升再生沥青混合料的性能。

技术领域

本实用新型涉及厂拌热再生领域，尤其涉及一种厂拌热再生沥青混合料拌合系统。

背景技术

到2018年末，全国四级及以上等级公路里程达到了484.65万公里，其中高速公路里程为14.26万公里，“十三五”是我国公路加快成网关键时期，将新改建高速公路约3万公里，建设改造普通国省道约10万公里，建设改造农村公路100万公里，建设任务依然繁重，并且大量的沥青路面已面临改建或大修，每年将大约有12％的沥青道路需大修或中修，表明我国的道路建设已进入建、养并重的时期，将废旧沥青混合料采用厂拌热再生技术回收利用对节约资源、降低道路养护成本、保护生态环境有极其重要的意义。

目前厂拌热再生沥青混合料在生产过程中沥青再生剂主要是直接加入到拌缸内，拌合程序为新旧集料与再生剂一起加入拌缸内先拌和8-12s，再加入沥青、填料等进行拌合35-40s。按照这个拌和工艺，厂拌热再生沥青混合料在生产过程中沥青再生剂很大一部分会直接喷洒在新集料上，在拌和过程中新集料也会分走很大一部分沥青再生剂，沥青再生剂只有一部分与废旧沥青路面材料接触，并与旧沥青融合再生，旧沥青再生效果大幅度降低。因此按照现有的沥青再生剂添加工艺与厂拌热再生沥青混合料拌合工艺，在生产过程中沥青再生剂作用得不到充分发挥，再生后的旧沥青完全达不到试验室内确定的再生沥青指标，从而使厂拌热再生沥青混合料的质量大打折扣，不利于厂拌热再生技术的推广应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种厂拌热再生沥青混合料拌合系统，其可减少再生剂的损失，提高旧沥青再生效果，提升混合料性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种厂拌热再生沥青混合料拌合系统，其包括用于加热废旧沥青混合料的旧料热处理装置；

用于输送加热后废旧沥青混合料的输送装置；

用于向加热后废旧沥青混合料添加再生剂的添加装置；

用于储存新集料的储存装置；

用于添加新沥青的沥青添加装置；和

用于拌合废旧沥青混合料、再生剂、新集料、新沥青的拌合装置；

所述旧料热处理装置和拌合装置通过输送装置连接；所述添加装置设于所述旧料热处理装置和拌合装置之间；以使热处理后废旧沥青混合料在进入拌合装置之前得以添加再生剂。

作为上述技术方案的改进，所述添加装置包括用于感应加热后废旧沥青混合料的感应装置和用于添加再生剂的喷洒装置。

作为上述技术方案的改进，所述感应装置为红外测温仪。

作为上述技术方案的改进，所述添加装置包括再生剂输送管、安装于所述再生剂输送管上的流量计、红外测温仪和喷洒装置。

作为上述技术方案的改进，还包括用于计量加热后废旧沥青混合料的第一计量装置；所述第一计量装置设于所述旧料热处理装置和所述输送装置之间。

作为上述技术方案的改进，还包括用于计量新集料的第二计量装置；所述第二计量装置设于所述储存装置和拌合装置之间。

作为上述技术方案的改进，还包括用于计量新沥青的第三计量装置。

作为上述技术方案的改进，所述拌合装置的拌合时间为45-90s。