[实用新型]一种磷制品包装设备

说明书

本实用新型公开了一种磷制品包装设备，包括下料口和下料管道，所述下料管道设置于下料口的底端，所述下料管道的右端设置有滑台模组，所述滑台模组包括滑台，所述滑台的左端对称设置有两根固定杆，所述固定杆的右端设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有传动软管，所述传动软管的顶端穿过下料管道的外壳连接于振动电机的输出端，所述振动电机通过螺栓固定于下料管道的左端外侧。通过设置振动棒和滑台模组，采用振动的方式改进传统包装设备通过气动排气无法有效完全清除分料内气体等问题，使装置的排气效果更好，且不易产生较多的粉尘，保证员工的职业健康。

技术领域

本实用新型涉及分料包装设备技术领域，具体为一种磷制品包装设备。

背景技术

现有磷制品细粉料包装时大多采用净重秤半自动包装机进行包装，具有操作工人劳动强度大、工作环境恶劣等问题。

传统的包装设备采用净重秤在包装袋的底端称重的方式，称重计量不准确，误差大时达到几公斤，物料视比重变化大时，包装袋装满后无法进行缝包，需人工调整拉直包装袋姿态，严重时重量达不到标准，部分车间为减少粉料内夹杂的气体，在包装机的出料口处增设气动排气除尘装置，然而实际使用中发现，气动排气装置无法有效完全排出分料中的气体，在装过程中物料含气量大时，包装袋无法实现直立及缝包，且气动排气的方式会造成包装现场粉尘大，影响员工职业健康等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷制品包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷制品包装设备，包括下料口和下料管道，所述下料管道设置于下料口的底端，所述下料管道的右端设置有滑台模组，所述滑台模组包括滑台，所述滑台的左端对称设置有两根固定杆，所述固定杆的右端设置有固定套筒，所述固定套筒的内部设置有传动软管，所述传动软管的顶端穿过下料管道的外壳连接于振动电机的输出端，所述振动电机通过螺栓固定于下料管道的左端外侧，所述传动软管的底端设置有振动棒，所述下料管道的下部外侧固定设置有称重器，所述称重器的底端设置有固定盘，所述固定盘的底端设置有包装袋。

优选的，所述下料口的内部设置有控制阀。

优选的，所述滑台模组还包括滑筒，所述滑筒的材质为高强度透明PV，所述滑筒的上下两端均设置有端盖，所述端盖之间分别设置有螺杆和导杆，所述滑台设置于螺杆和导杆的外侧，所述滑台上设置有与螺杆和导杆匹配的螺孔和通孔，所述滑筒和下料管道上设置有与固定杆适配的槽，所述固定杆穿过滑筒延伸至下料管道的内部。

优选的，所述滑筒的底端设置有伺服电机系统，所述伺服电机系统的输出端穿过端盖与螺杆的底端可拆卸连接。

优选的，所述固定盘包括多个沿圆周分布的连杆，所述连杆的底端与称重器连接，所述连杆的底端设置有调整环，所述调整环的外表面上设置有螺纹，所述调整环的底端设置有固定座，所述调整环的外侧设置有压紧轮，所述压紧轮通过螺纹与调整环连接。

优选的，所述下料管道的中部设置有沿圆周均匀排列的多个内视窗，所述内视窗的材质为高强度钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定盘，使用人员将包装袋的上开口处对齐固定座的顶端，转动压紧轮，使压紧轮的底端压紧包装袋，打开控制阀下料即可，相比传统人工套装包装袋的上开口，并且在下料过程中需人工扶稳包装袋，大幅减少包装袋下料过程中的人工操作步骤，且增加下料过程中的包装袋稳定性。通过设置称重器通过连杆连接于固定盘的顶端，避免了传统包装设备通过净重秤称量包装袋的方式，使称重的计量结果更加准确，且下料完成后，无需人工调整拉直包装袋的姿态，既有效提高了装置的称重精准度，又简化了工人操作，称重完成后，包装袋仍处于正立状态，装袋后的产品通过皮运输送机能实现直立行走，有效提高了装置的实用性。