[实用新型]一种张拉板多特征复合冲压旋转模具

说明书

本实用新型公开一种张拉板多特征复合冲压旋转模具及其工作方法，模具包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括沉孔冲头、组合冲头、圆角冲头，所述沉孔冲头冲压各沉孔，所述组合冲头加工张拉板的通孔和条形槽，所述圆角冲头与下模组件配合加工张拉板四角的圆角，沉孔冲头、组合冲头可在旋转时分别收缩进空腔，沉孔冲头、组合冲头的位置偏转角度与旋转角度相同，一次冲压时，旋转上模组件，组合冲头收缩，冲压沉孔，二次冲压时，回正上模组件，再将通孔、条形槽和圆角冲压。本实用新型使沉孔、通孔、条形槽、圆角均可在一台冲压机冲压，一次定位，精度较高，缩短加工时间60％以上，减少人工，安全性更高，同时降低了成本。

技术领域

本实用新型属于张拉板加工领域，具体涉及一种张拉板多特征复合冲压旋转模具。

背景技术

张拉板，也叫锚垫板、端头板，应用于加工预应力混凝土桩，是安装在预应力混凝土桩两端的部件，主要用于空心桩生产中预应力张拉钢棒的锚固和施工中的接桩，其主体结构是一个方形钢板，钢板面上布置有与空心桩主筋数目一致的张拉钢棒定位沉孔。方型张拉板如说明书附图1所示，张拉板的包括中心孔、圆角、螺纹通孔、沉孔、条形槽、倒角等特征，目前关键特征——圆角、通孔、沉孔、条形槽的传统加工方法是：

1)切角，通过模具将四个圆角依次冲压；

2)加工通孔，通过钻床或冲压机，将各个通孔依次钻出或冲出；

3)加工沉孔，通过钻床，将各个沉孔依次钻出；

4)攻丝，对通孔逐一攻螺纹；

5)冲槽，通过模具、冲压机，将螺纹通孔和沉孔之间的条形槽逐一冲压；

分别需要拆卸、安装、定位在不同的冲压机或铣床上，张拉板重量较大，转运耗费人工；同时需多次定位，加工精度差。而张拉板是一种结构简单，附加值低的钢结构件，目前的加工方法，导致工作效率较低，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是张拉板的圆角、通孔、沉孔、条形槽需多次拆卸、安装、定位，耗时耗力，且加工精度差。

本实用新型采用如下技术方案：一种张拉板多特征复合冲压旋转模具，包括：上模组件和下模组件，所述上模组件包括沉孔冲头、组合冲头、圆角冲头，所述沉孔冲头冲压各沉孔，所述组合冲头加工张拉板的通孔和条形槽，所述圆角冲头与下模组件配合加工张拉板四角的圆角，沉孔冲头、组合冲头可在旋转时分别收缩进空腔，沉孔冲头、组合冲头的位置偏转角度与旋转角度相同，

一次冲压时，旋转上模组件，组合冲头收缩，冲压沉孔，

二次冲压时，回正上模组件，再将通孔、条形槽和圆角冲压。

进一步地，所述下模组件包括底板、垫板、凹模板，

所述底板安装在冲压机工作台上，垫板和凹模板上均匀对称设置有四个圆角落料孔和规定数量的张拉落料孔，圆角落料孔与圆角冲头配合，张拉板冲压后的废料通过圆角落料孔下落，圆角落料孔偏移一个旋转角度的位置设置有避让缺口，避让缺口在一次冲压时容纳圆角冲头；张拉落料孔用于通孔、条形槽冲压后的落料；

所述底板、垫板之间设置有多根落料隔板，所述落料隔板避让张拉落料孔和圆角落料孔，落料隔板高度高于废料高度，便于收集废料。

进一步地，所述上模组件包括退模板、凸模板、连接板、旋转板、压板、安装板，

所述退模板上表面四边及中心安装有氮气弹簧或其他弹簧，退模板上由下到上依次安装有凸模板、连接板、旋转板，凸模板、连接板、旋转板通过螺栓固连，旋转板中心安装有中心轴，中心轴与压板中心的轴承紧配，并通过卡簧保持竖直连接，旋转板可绕压板转动，所述压板顶部安装有安装板，安装板固定于冲压机的液压主轴底座，