[实用新型]一种旋转式反应炉

说明书

本实用新型涉及反应炉技术领域，且公开了一种旋转式反应炉，包括底座和外筒，所述外筒底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座之间栓接，所述外筒的内壁设置有保温层，所述外筒的内腔设置有内筒，所述外筒的顶部设置有进气管，所述外筒的顶部开设有进气口；本实用新型具有可以增加物料之间的混合度，能够使物料受热均匀，进而能够提升生产质量的优点，解决了目前使用的反应炉功能单一，物料之间的混合效果较差，且反应炉受热不均匀、热量散失严重，从而导致能量利用率较低，产品质量较差的问题，可以有效减少能量消耗，提升能量利用率，进而提升了反应炉的实用性，给工业生产带来了方便。

技术领域

本实用新型涉及反应炉技术领域，具体为一种旋转式反应炉。

背景技术

水泥是一种加水拌和成的塑性浆体，能胶结砂、石等材料，既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。在水泥生产过程中，水泥回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业，向反应炉中通入燃烧煤产生的高温，使碳酸盐迅速分解并发生一系列的固相反应，进而用于生产水泥熟料。

目前使用的反应炉功能单一，物料之间的混合效果较差，且反应炉受热不均匀、热量散失严重，从而导致能量利用率较低，产品质量较差，无法满足工业生产需求。为此我们提出一种可以增加物料之间的混合度，能够使物料受热均匀，进而能够提升生产质量的旋转式反应炉来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式反应炉，具备可以增加物料之间的混合度，能够使物料受热均匀，进而能够提升生产质量的优点，解决了目前使用的反应炉功能单一，物料之间的混合效果较差，且反应炉受热不均匀、热量散失严重，从而导致能量利用率较低，产品质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式反应炉，包括底座和外筒，所述外筒底部的四角均栓接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底座之间栓接，所述外筒的内壁设置有保温层，所述外筒的内腔设置有内筒，所述外筒的顶部设置有进气管，所述外筒的顶部开设有进气口，所述进气管的底部与进气口之间连通，所述底座顶部的右侧栓接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有主动轮，所述底座的顶部且位于驱动电机的左侧栓接有固定座，所述固定座的顶部通过轴承套安装有转动轴，所述转动轴的右端安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述转动轴的左端安装有齿轮，所述内筒的右端设置有固定环，所述固定环与齿轮之间啮合。

优选的，所述外筒的内壁开设有若干凹槽，所述凹槽分别位于外筒内腔的左右两端，且凹槽呈环形分布。

优选的，所述凹槽的内部分别设置有压缩弹簧和限位板，所述压缩弹簧与限位板之间栓接，且限位板与凹槽的内壁滑动连接，所述限位板的表面栓接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一端安装有滚轮。

优选的，所述内筒的表面栓接有轨道，且轨道位于外筒的内腔，所述滚轮位于轨道的内部。

优选的，所述外筒的左右两侧均嵌设有隔热环，所述内筒与隔热环之间转动连接。

优选的，所述外筒的底部连通有排气管，所述排气管的表面安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有可以增加物料之间的混合度，能够使物料受热均匀，进而能够提升生产质量的优点，解决了目前使用的反应炉功能单一，物料之间的混合效果较差，且反应炉受热不均匀、热量散失严重，从而导致能量利用率较低，产品质量较差的问题，可以有效减少能量消耗，提升能量利用率，进而提升了反应炉的实用性，给工业生产带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；