[实用新型]一种建筑施工用废料运输设备

说明书

本实用新型公开了一种建筑施工用废料运输设备，具体涉及建筑施工领域，包括装料斗、输料绞龙、出料仓，装料斗的内部安装有颚式破碎机，输料绞龙的底面转动安装有伸缩支架，输料绞龙的内部固定安装有传送带，输料绞龙的内壁两侧固定安装有电磁铁，出料仓的底端固定套接有防尘布帘，输料绞龙的两侧固定安装有金属排料口。本实用新型通过设置破碎结构以及金属废料回收机构，利用颚式破碎机将废料块进行破碎后输送，一方面使车辆装载密度提高能够一次性运输大量废料，另一方面破碎后的废料块易与内部钢筋等金属件进行自发的脱落，再通过电磁吸附的方式进行金属废料的回收，防止对可回收物料的浪费，达到环保目的。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种建筑施工用废料运输设备。

背景技术

随着城市化进程加快，城市改造和建筑工业的迅速发展，混凝土作为水泥、砂子、8卵石与碎石等天然资源的最大消费者，全球混凝土产业现在正以每年约80×10t的速度消耗天然骨料。与此同时，一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期，使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除，因而产生大量的建筑拆除废料。

大量建筑进行拆除时会铲除砖块、水泥等废料块，处理这些废料块时工人多是直接通过人力小车进行集中后通过装载机进行运输装车，转运过程中噪音巨大且伴随大量灰尘，容易扬起灰尘会造成环境污染，且建筑废料中参杂大量钢筋等金属材料，可进行回收节约资源，传统废料运输设备无法分离金属材料，另需要人工对废料内金属件进行破碎回收处理，劳动强度大

因此亟需提供一种新型建筑施工用废料运输设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑施工用废料运输设备，通过设置破碎结构以及金属废料回收机构，利用颚式破碎机将废料块进行破碎后输送，一方面使车辆装载密度提高能够一次性运输大量废料，另一方面破碎后的废料块易与内部钢筋等金属件进行自发的脱落，再通过电磁吸附的方式进行金属废料的回收，防止对可回收物料的浪费，达到环保目的；另外，本实用新型通过设置新型输送结构，利用输料绞龙结构将物料进行运输至车辆进行装载，整个输送过程采用全封闭式设置，且在出料仓底端套接防尘布帘，防止卸料时废料自由下落时产生扬尘，整个输送过程无灰尘溢出，大大降低了建筑废料运输过程中的扬尘量，避免对建筑工地施工环境的污染，保障施工人员安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用废料运输设备，包括装料斗、输料绞龙、出料仓，所述装料斗、输料绞龙、出料仓依次固定连接，所述装料斗的内部固定安装有颚式破碎机，所述输料绞龙的顶面固定安装有变频器，所述输料绞龙的底面转动安装有伸缩支架，所述伸缩支架的底端设置有撑脚，所述输料绞龙的内部固定安装有传送带，所述输料绞龙的内壁两侧固定安装有电磁铁，所述电磁铁的输入端与变频器的输出端电性连接，所述出料仓的底端固定套接有防尘布帘，所述输料绞龙的两侧固定安装有金属排料口。

在一个优选地实施方式中，所述装料斗的内部开设有入料口、输出口，所述入料口的顶面固定安装有格网，所述装料斗通过输出口与输料绞龙的端部固定连接，所述传送带通过输出口延伸至装料斗的内部并与装料斗内腔的底面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述装料斗的周侧固定贴有发泡板，所述发泡板为泡沫发泡板材质构件，所述输料绞龙、出料仓的内部贴有隔音棉。

在一个优选地实施方式中，所述输料绞龙的内部固定安装有隔板并位于传送带的两侧，所述隔板与输料绞龙的左右两侧内壁之间形成有回收滑道，所述回收滑道位于电磁铁的下方。

在一个优选地实施方式中，所述回收滑道的底端与金属排料口的端部固定连接，所述回收滑道、金属排料口的内壁为光滑面结构。

在一个优选地实施方式中，所述输料绞龙内腔的底面固定安装有若干支撑辊并均匀分布，所述支撑辊的顶面与传送带的底面滑动连接，所述传送带的表面固定安装有若干输送条并均匀分布。