[实用新型]一种刮膜式内蒸设备有效
| 申请号: | 202020396607.7 | 申请日: | 2020-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN211935625U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
| 发明(设计)人: | 姚虎生;赵珠琳;张明 | 申请(专利权)人: | 上海泾维化工科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D1/22 | 分类号: | B01D1/22;B01D1/30 |
| 代理公司: | 上海段和段律师事务所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭国中 |
| 地址: | 200241 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 刮膜式内蒸 设备 | ||
1.一种刮膜式内蒸设备,其特征在于,包括筒体(1)、蒸汽加热夹套(2),所述蒸汽加热夹套(2)位于筒体(1)外周侧,所述蒸汽加热夹套(2)上设置有蒸汽引入管(2a)和冷凝水导出管;
所述筒体(1)上部设置有扩张部;所述扩张部上方设置有上法兰盖(3),所述筒体(1)下方设置有下法兰盖(9);
所述上法兰盖(3)上设置有进样部,所述进样部包括物料引入管(3a)、真空管(3b)、驱动装置;所述驱动装置的主轴(4a)上设置有伞型液体分布口,所述伞型液体分布口位于扩张部内部;
所述伞型液体分布口下方设置有若干支撑板(6),所述支撑板(6)上设置有若干刮膜装置(8);所述支撑板(6)、刮膜装置(8)位于筒体(1)内部;
所述支撑板(6)上筒体(1)轴向均匀开设有若干开孔,所述刮膜装置(8)包括相连接的四氟刮板(8c)和刮板轴(8a),所述刮板轴(8a)远离四氟刮板(8c)的一端与支撑板(6)的开孔插接配合,所述四氟刮板(8c)远离刮板轴(8a)的一端与筒体(1)内侧壁相抵接;
所述下法兰盖(9)中部设置有冷凝口(7),冷凝口(7)内部设置有冷却水进口管和冷却水出口管(7b),所述下法兰盖(9)上表面设置有环状分隔挡板(10),所述环状分隔挡板(10)与筒体(1)之间设置有残留液出口管(9b),所述环状分隔挡板(10)与冷凝口(7)之间设置有蒸出液出口管(9a)。
2.根据权利要求1所述的刮膜式内蒸设备,其特征在于,所述驱动装置位于上法兰盖(3)中部,所述筒体(1)的正投影位于伞型液体分布口的正投影内部,所述伞型液体分布口的正投影位于扩张部的正投影内部。
3.根据权利要求1所述的刮膜式内蒸设备,其特征在于,所述驱动装置包括无级变速电机(4)。
4.根据权利要求1所述的刮膜式内蒸设备,其特征在于,所述支撑板(6)数量为4,且呈圆周装均匀分布。
5.根据权利要求1所述的刮膜式内蒸设备,其特征在于,刮板轴(8a)上套设有压紧弹簧(8b),所述压紧弹簧(8b)位于四氟刮板(8c)与支撑板(6)之间。
6.根据权利要求1所述的刮膜式内蒸设备,其特征在于,所述筒体(1)为圆筒式,所述筒体(1)的内表面光洁。
7.根据权利要求1所述的刮膜式内蒸设备,其特征在于,所述的伞型液体分布口上有引流槽。
8.根据权利要求1所述的刮膜式内蒸设备,其特征在于,所述冷凝口(7)为中空圆筒状,其内部的冷却水进口管位于冷凝口(7)底部,冷却水出口管(7b)的入口位于冷凝口(7)上部。
9.一种刮膜式内蒸设备,其特征在于,包括筒体(1)、蒸汽加热夹套(2),所述蒸汽加热夹套(2)位于筒体(1)外周侧,所述蒸汽加热夹套(2)上设置有蒸汽引入管(2a)和冷凝水导出管;
所述筒体(1)为圆筒式,所述筒体(1)的内表面光洁;所述筒体(1)上部设置有扩张部;所述扩张部上方设置有上法兰盖(3),所述筒体(1)下方设置有下法兰盖(9);
所述上法兰盖(3)上设置有进样部,所述进样部包括物料引入管(3a)、真空管(3b)、驱动装置;所述驱动装置的主轴(4a)上设置有伞型液体分布口,所述伞型液体分布口位于扩张部内部,所述的伞型液体分布口上有引流槽;所述驱动装置位于上法兰盖(3)中部,所述驱动装置包括无级变速电机(4);所述筒体(1)的正投影位于伞型液体分布口的正投影内部,所述伞型液体分布口的正投影位于扩张部的正投影内部;
所述伞型液体分布口下方设置有若干支撑板(6),所述支撑板(6)上设置有若干刮膜装置(8);所述支撑板(6)、刮膜装置(8)位于筒体(1)内部;所述支撑板(6)数量为4,且呈圆周装均匀分布;
所述支撑板(6)上筒体(1)轴向均匀开设有若干开孔,所述刮膜装置(8)包括相连接的四氟刮板(8c)和刮板轴(8a),所述刮板轴(8a)远离四氟刮板(8c)的一端与支撑板(6)的开孔插接配合,所述四氟刮板(8c)远离刮板轴(8a)的一端与筒体(1)内侧壁相抵接;刮板轴(8a)上套设有压紧弹簧(8b),所述压紧弹簧(8b)位于四氟刮板(8c)与支撑板(6)之间;
所述下法兰盖(9)中部设置有冷凝口(7),冷凝口(7)内部设置有冷却水进口管和冷却水出口管(7b),所述冷凝口(7)为中空圆筒状,其内部的冷却水进口管位于冷凝口(7)底部,冷却水出口管(7b)的入口位于冷凝口(7)上部;所述下法兰盖(9)上表面设置有环状分隔挡板(10),所述环状分隔挡板(10)与筒体(1)之间设置有残留液出口管(9b),所述环状分隔挡板(10)与冷凝口(7)之间设置有蒸出液出口管(9a)。
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