[实用新型]一种销钉用的自动上料及分料设备

说明书

本实用新型涉及一种销钉用的自动上料及分料设备，包括：分料座、分料板，以及振动盘；振动盘包括多条出料轨道；分料座的上表面设置有进料口以及出料口；自动上料及分料设备还包括进料管，以及出料管；进料管供出料轨道上销钉向下滑入进料口；出料管为软管；分料板设置有落料通槽；分料座设置有吹料口；分料座上设置有带动分料板在进料口正下方和出料口正下方之间往返的驱动组件；自动上料及分料设备还包括向吹料口吹气的吹气组件；吹气组件用于将落料通槽内销钉吹入出料管；出料轨道、进料口、出料口、落料通槽、进料管以及出料管的数量相同；进料口的排列路径与出料口的排列路径相同；本设备具备自动化程度高且出料位置调节方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及分料设备技术领域，更具体地说，涉及一种销钉用的自动上料及分料设备。

背景技术

完成销钉的加工工作后，需要将销钉装填到料盒里。目前多是采用人工方式进行填料，效率低且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种销钉用的自动上料及分料设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种销钉用的自动上料及分料设备，其中，包括：分料座、横向穿入所述分料座的分料板，以及将销钉以平放姿态送出的振动盘；所述振动盘包括多条出料轨道；

所述分料座的上表面设置有均呈纵向延伸的进料口以及出料口；所述自动上料及分料设备还包括连接所述出料轨道出料一端和所述进料口的进料管，以及一端连接所述出料口的出料管；所述进料管供所述出料轨道上销钉向下滑入所述进料口；所述出料管为软管；

所述分料板设置有供所述进料口内销钉落入的落料通槽；所述分料座的下表面设置有位于所述出料口正下方的吹料口；所述分料座上设置有带动所述分料板在所述进料口正下方和所述出料口正下方之间往返的驱动组件；所述自动上料及分料设备还包括向所述吹料口吹气的吹气组件；所述吹气组件用于将所述落料通槽内销钉吹入所述出料管；所述出料轨道、所述进料口、所述出料口、所述落料通槽、所述进料管以及所述出料管的数量相同；所述进料口的排列路径与所述出料口的排列路径相同。

优选的，所述自动上料及分料设备还包括控制器，以及固设在所述分料座上用于测距的光纤传感器；所述光纤传感器与所述落料通槽一一对应；所述分料板设置有与多组所述光纤传感器一一对应的多条检测通道；所述检测通道呈横向延伸，且与所述落料通槽连通；

所述振动盘、所述驱动组件、所述吹气组件以及所述光纤传感器均与所述控制器电连接并受其控制；所述控制器用于在所述光纤传感器进料信号的触发下，控制所述分料板移到所述出料口正下方；所述控制器还用于在所述光纤传感器吹料信号的触发下，控制所述吹气组件吹气；所述控制器还用于在所述光纤传感器装料信号的触发下，控制所述分料板返回所述进料口正下方。

优选的，所述分料座的所述进料口、所述出料口分别穿设固定有与所述进料管适配的第一快插接头、与所述出料管适配的第二快插接头；所述进料管供销钉进入的一端套在所述出料轨道上。

优选的，所述进料管为软管。

优选的，所述分料座的所述吹料口穿设固定有第三快插接头；所述吹气组件包括与所述第三快插接头适配的导管，以及连接所述导管并向其吹气的气泵；所述导管为软管。

优选的，所述进料口和所述出料口均呈直线排列；所述驱动组件包括活动端与所述分料板固定的气缸。

优选的，所述分料座上还固设有与所述分料板对应的止动螺栓；所述止动螺栓位于所述分料板背离所述气缸一侧。

本实用新型的有益效果在于：自动化程度高且出料位置调节方便。

附图说明