[实用新型]一种料带自动供料装置有效
| 申请号: | 202020389288.7 | 申请日: | 2020-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN212126958U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
| 发明(设计)人: | 李智刚;宋德海;曾维棋 | 申请(专利权)人: | 东莞领丰电子有限公司 |
| 主分类号: | B65H20/02 | 分类号: | B65H20/02;B65H41/00 |
| 代理公司: | 东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙) 44474 | 代理人: | 聂磊 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 供料 装置 | ||
本实用新型公开了一种料带自动供料装置,其特征在于:包括机架、装设在机架上的感应控制组件、夹料盘、剥料板、主动轴、第一从动轴、第二从动轴、隔纸收料轴、底膜收料轴、驱动电机以及传送皮带,感应控制组件装设在剥料板的前方,并可控制驱动电机的启停和调整剥料的节拍,主动轴设置在剥料板的后方,传送皮带依次套设在主动轴、第二从动轴、第一从动轴、隔纸收料轴和底膜收料轴上,驱动电机与主动轴传动连接,从而驱动主动轴发生转动。本实用新型使料带的剥料稳定进行,减少了作业员的贴标动作,有效提高工作效率,减少作业员频繁取料的过程和准备时间,且减少因作业员操作造成的物料损耗,能够适应不同类型的物料,降低作业员的剥料难度。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产领域,特别涉及一种料带自动供料装置。
背景技术
现有的卷料类辅料的上料和剥离大都通过人工进行,因人员操作造成的物料损耗高,剥料难度高,工作人员作业时频繁取料,增加工作人员的准备时间,工作效率低下,劳动力消耗高,不适于工业生产应用。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种料带自动供料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种料带自动供料装置,包括机架、装设在机架上的感应控制组件、夹料盘、剥料板、主动轴、第一从动轴、第二从动轴、隔纸收料轴、底膜收料轴、驱动电机以及传送皮带,所述感应控制组件装设在所述剥料板的前方,并可控制驱动电机的启停和调整剥料的节拍,所述主动轴设置在所述剥料板的后方,所述传送皮带依次套设在所述主动轴、第二从动轴、第一从动轴、隔纸收料轴和底膜收料轴上,所述驱动电机与所述主动轴传动连接,从而驱动所述主动轴发生转动。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,还包括夹紧组件,所述夹紧组件装设在所述机架上并与所述主动轴相接触,料带从所述夹紧组件和所述主动轴之间穿过。
在上述技术方案中,所述夹紧组件包括压料块和夹紧滚轮,所述夹紧滚轮与所述主动轴相接触,所述压料块设置在所述夹紧滚轮的上方。
在上述技术方案中,所述感应控制组件包括用于控制电机启停的光电感应器和用于调整剥料节拍的时间继电器,所述光电感应器设置在所述剥料板的上方和下方。
在上述技术方案中,所述机架上设置有用于控制驱动电机启停的控制按钮和用于控制驱动电机的速度的调速按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过剥料板对料带稳定地剥离,且光电感应器反应迅速,使料带的剥料稳定进行,减少了作业员的贴标动作,有效提高工作效率,可长时间供料,减少作业员频繁取料的过程和准备时间,且减少因作业员操作造成的物料损耗,能够适应不同类型的物料,降低作业员的剥料难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的结构示意图;
图3是本实用新型除去剥料板后的结构示意图。
图中:1、机架;2、感应控制组件;21、光电感应器;22、时间继电器;3、夹料盘;4、剥料板;5、主动轴;6、第一从动轴;7、第二从动轴;8、隔纸收料轴;9、底膜收料轴;10、驱动电机;11、夹紧组件;111、压料块;112、夹紧滚轮;12、控制按钮;13、调速按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
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