[实用新型]一种多线线头拧接装置

说明书

本实用新型涉及一种多线线头拧接装置，包括机体，所述机体内固定有电机，所述电机转轴贯穿机体侧壁且在机体外连接有拧线装置，所述拧线装置包括固定在电机转轴上的限位套筒，所述限位套筒内设置有圆柱状的拧线件，所述拧线件由两块可拆卸的半圆柱体夹持块构成，所述拧线件内开设有轴线与拧线件轴线重合且为圆锥状的加工槽，所述加工槽延伸至所述拧线件远离电机的端面且由电机一端朝向远离电机一端直径逐渐增大，待加工的线头在所述加工槽内拧接。本实用新型具有高效且节省锡原料的效果。

技术领域

本实用新型涉及电线焊接的技术领域，尤其是涉及一种多线线头拧接装置。

背景技术

电线在安装的过程中烫锡是为了防止铜芯电缆开叉,引起事故。烫好锡后, 可以减少接头的接触电阻，增加接头的抗拉能力，到整合电流，防止缺失导线接触面造成过流发热烧坏器件，同时方便电线安装。现有烫锡过程主要是通过工人手工完成，需要工人是先将电线的接头通过手指拧在一起，然后将接头放到液态锡中完成烫锡过程。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于电线的接头需要工人通过手指拧在一起，不仅效率低同时会对工人的手指造成损伤，手动拧接的线头很容易被分开且随着工人体力的下降，拧接的线头越来越大，导致锡用量增加，造成原料的浪费。

因此市场上急需一种多线线头拧接装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种多线线头的拧接装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多线线头拧接装置，包括机体，所述机体内固定有电机，所述电机转轴贯穿机体侧壁且在机体外连接有拧线装置，所述拧线装置包括固定在电机转轴上的限位套筒，所述限位套筒内设置有圆柱状的拧线件，所述拧线件由两块可拆卸的半圆柱体夹持块构成，所述拧线件内开设有轴线与拧线件轴线重合且为圆锥状的加工槽，所述加工槽延伸至所述拧线件远离电机的端面且由电机一端朝向远离电机一端直径逐渐增大，待加工的线头在所述加工槽内拧接。

通过采用上述技术方案，电机启动，限位套筒带动拧线件转动，将待拧接的多根电线接头头部对齐并且送到加工槽内，手持电线的另一端防止线头转动，位于加工槽内的线头被拧接在一起，工人将拧接好的线头放到融化的锡液中，完成烫锡过程。

本实用新型进一步设置为：所述限位套筒内设置有防止拧线件相对转动的限位组件，所述限位组件包括螺纹连接在限位套筒上且轴线垂直于限位套筒轴线的限位螺钉，所述限位螺钉贯穿限位套筒侧壁且与拧线件侧壁抵接，所述拧线件侧壁上开设有与限位螺钉抵接的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位螺钉下端与限位槽抵接实现拧线件在限位套筒内的定位，限位组件的设置方便拧线件的拆卸跟安装，以便能根据线头的大小更换符合规格的拧线件。

本实用新型进一步设置为：所述夹持块相互抵接的端面上设置有定位装置，所述定位装置包括开设在其中一所述夹持块端面的两条定位槽，所述定位槽分别位于所述加工槽两侧，另一所述夹持块端面上固定有滑移卡接在所述定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，拧线件与限位套筒间隙配合，定位装置的设置防止两夹持块出现相对运动，导致线头的加工不能符合要求。

本实用新型进一步设置为：所述拧线件远离电机的端面上开设有轴线与所述拧线件轴线重合且为圆锥状的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向槽的设置对线头起导向作用，以便线头能更快的进入加工槽内。

本实用新型进一步设置为：所述加工槽内设置有若干用于增大摩擦的条纹，所述条纹一端在所述加工槽所在的圆锥顶点相交。

通过采用上述技术方案，条纹的设置增大了线头与拧线件之间的摩擦力，防止加工槽内壁光滑而不能很好的将线头拧接在一起。