[实用新型]一种不同销轴的外圆自动涂油机构

说明书

本实用新型公开了一种不同销轴的外圆自动涂油机构，包括注油机构，所述注油机构表面安装有固定板，所述注油机构包括电机，且电机的前端安装有主动齿轮，所述电机安装在固定板上，固定板的前端安装有连接盒，所述连接盒的后端安装有从动齿轮，且连接盒的前端安装有两个注油套筒，所述注油套筒的前端安装有的注油头。本实用新型所述的一种不同销轴的外圆自动涂油机构，一是通过电机带动两个不同内直径的注油头进行旋转，能够对不同直径的销轴进行涂油，二是通过在注油机构上安装X向电缸、Y向电缸和Z向电缸，方便对工件上不同位置的销轴进行涂油，三是通过在注油头内表面设置六个出油口与凸起，能够更加均匀的在销轴表面涂抹。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工领域，特别涉及一种不同销轴的外圆自动涂油机构。

背景技术

汽车零部件及其它产品的孔轴装配时，需要在轴外径或者孔内壁上涂油，但随着科技的发展，人们对自动涂油机构的要求越来越高，导致传统的自动涂油机构已经无法满足人们的使用需求；

现有的外圆自动涂油机构在使用时，需要使用者将零件上的销轴插入到涂油筒中，并将润滑油加入到涂油筒内，之后由电机带动涂油筒进行旋转，从而对位于涂油筒内部的销轴表面进行涂油，但是由于零件上销轴的直径不同，需要使用不同直径的涂油筒，因此需要不断的进行更换，使得涂油工作费时费力，且影响涂油进度，其次，涂油时，涂油筒中加油位置单一，使得销轴表面的润滑油涂抹不均，影响销轴之后的使用，导致产品加工不合格，为此，我们提出一种不同销轴的外圆自动涂油机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种不同销轴的外圆自动涂油机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种不同销轴的外圆自动涂油机构，包括用于销轴外圆涂油的注油机构、用于带动注油机构上下移动的Z向电缸、用于带动注油机构前后移动的Y向电缸以及用于带动注油机构横向移动的X向电缸，所述注油机构靠近Z向电缸的位置安装有固定板，其中，

所述注油机构包括用于输出扭力的电机，且电机的前端安装有减速机，所述减速机前端输出轴的外表面安装有主动齿轮，所述电机安装在固定板上，固定板的前端安装有连接盒，所述连接盒的后端安装有两个相互啮合的从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述连接盒的前端靠近从动齿轮的位置通过轴承安装有两个注油套筒，两个所述注油套筒的前端分别安装有不同内直径的注油头。

优选的，所述注油头的外表面开设有油管进口，且注油头的内表面等间距开设有六个出油口，出油口与油管进口连通，所述注油头的内表面等间距安装有六个凸起。

优选的，所述连接盒的后端固定安装有两个转轴，两个所述从动齿轮分别通过轴承活动安装在两个不同转轴的外表面，所述注油套筒与从动齿轮的前端固定连接，所述连接盒顶端靠近主动齿轮的前端位置安装有电机原点传感器。

优选的，所述X向电缸的两侧分别安装有呈横向的横向导轨，两个所述横向导轨的顶端活动安装有支撑板，所述X向电缸的前端与支撑板的底端连接。

优选的，所述Y向电缸固定安装在支撑板的顶端，且支撑板顶端位于Y向电缸的两侧位置均安装有呈纵向的纵向导轨，两个纵向导轨的顶端活动安装有支撑台。

优选的，所述支撑台的顶端垂直安装有两个竖向导轨，所述Z向电缸安装在两个竖向导轨之间，所述注油机构通过固定板与两个竖向导轨活动连接，所述Z向电缸的底端与固定板连接。

优选的，所述注油套筒的内部开设有预留槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一是通过电机带动两个不同内直径的注油头进行旋转，能够对不同直径的销轴进行涂油，提高装置的适用性；